EMo9CoH高速钢的硬度与韧性

　　用途

　　刀具制造方面

　　精密加工刀具：EMo9CoH高速钢可用于制造精密加工刀具，如用于加工精密仪器零件的微型铣刀、小直径钻头等。在电子设备制造领域，对于加工微小的电路板组件、精密的传感器零件等，EMo9CoH高速钢刀具能够实现高精度的切削，确保零件的尺寸精度和表面质量。

　　高速切削刀具：适合制作高速切削刀具。在汽车制造行业，对发动机缸体、变速器壳体等零部件进行高速加工时，EMo9CoH高速钢刀具能够承受高速切削产生的高温和高切削力，有效提高加工效率，并且保持良好的刀具寿命。

　　德国EMo9CoH粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　EMo9CoH化学成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：≤0.70

　　锰Mn：≤0.40

　　铬Cr：3.50～4.50

　　钨W：1.20～1.90

　　钒V：0.90～1.30

　　钼Mo：9.00～10.00

　　钴Co：7.50～8.50

　　磷P：≤0.03

　　硫S：≤0.03

　　EMo9CoH高速钢铣刀适合铣床快速生产使用,可切削钢材硬度45度以下,效率高,优异的干切削性能。

　　EMo9CoH高速钢经过PVD涂层的STK硬质合金切削工具。是专门为同硬度加工而设计的。

　　细超微粒钨钢涂层立铣刀适合CNC铣床高速生产使用，可切削钢材硬度65度以下，不锈钢.钛合金.镍合金等难削材料。

　　STK铣刀切削后工作表面为光亮，排屑快不粘刀面!

　　物钆辊工具等组织细微，整齐，分布良好。组织均匀。耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。

　　富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好

　　用途切削用：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等

　　模具制造方面

　　高要求压铸模具：在压铸模具制造中，EMo9CoH高速钢可用于制造对模具寿命和性能要求较高的压铸模具。例如在压铸一些高熔点、高强度的合金材料(如镁合金、锌合金等)时，压铸模具需要承受高温、高压以及液态金属的冲刷，EMo9CoH高速钢能够提供足够的强度、硬度和耐热性，确保压铸模具的可靠性和使用寿命。

　　复杂形状注塑模具：对于制造具有复杂形状的注塑模具，EMo9CoH高速钢也是一种理想的材料。在生产复杂形状的塑料制品，如具有精细内部结构的塑料外壳、多腔位的塑料零部件时，EMo9CoH高速钢制造的模具能够保持形状精度，抵抗注塑过程中塑料熔体的压力和摩擦力，提高模具的耐用性。

　　特性

　　高硬度与耐磨性

　　EMo9CoH高速钢具有高硬度，其硬度值通常可达HRC65 -68左右。这主要得益于其化学成分中的合金元素，如钼(Mo)、钴(Co)等。钼元素有助于形成细小而弥散分布的碳化物，提高钢的硬度;钴元素能增加钢的回火稳定性，提高硬度并增强耐磨性。这种高硬度和耐磨性使得刀具在切削过程中能够保持刃口的锋利度，在模具使用过程中能够抵抗磨损，延长使用寿命。

　　良好的耐热性

　　该高速钢具有良好的耐热性。在高温环境下，如刀具高速切削时产生的高温或者模具在压铸、注塑过程中面临的高温，EMo9CoH高速钢能够保持其性能。它在较高温度(可达600-700°C)下仍能维持一定的硬度和强度，这是因为钴元素提高了钢的红硬性，使其在高温下不易软化，从而保证了刀具在高速切削时的切削性能和模具在高温工艺中的尺寸稳定性。

　　较好的韧性

　　EMo9CoH高速钢硬度较高，但它仍具备较好的韧性。在刀具制造中，当刀具受到不均匀的切削力或者在加工过程中遇到冲击时，如铣削时刀具切入和切出工件的瞬间，这种韧性能够防止刀具发生脆性断裂。在模具制造中，压铸模具和注塑模具在工作过程中会受到各种应力的作用，如压力、冲击力等，EMo9CoH高速钢的韧性可确保模具部件不会轻易破裂，延长模具的使用寿命。

　　优良的切削性能

　　EMo9CoH高速钢具有优良的切削性能。由于其高硬度、耐磨性和耐热性的综合作用，在切削加工过程中，它能够适应多种材料的切削，无论是加工硬度较高的合金钢，还是加工韧性较好的铝合金等材料，都能实现高效、稳定的切削，并且能够获得较好的加工表面质量。