一、WKE45高速钢的特性
(一)硬度与耐磨性
合金元素的影响
WKE45高速钢含有多种合金元素，这些元素协同作用来提高硬度和耐磨性。其中，钨(W)元素有助于形成坚硬的碳化物，如WC等。这些碳化物弥散分布在钢的基体中，极大地提高了钢的硬度。其他合金元素(如铬(Cr)等)也有助于提高钢的淬透性，使得在淬火过程中能够获得更深的淬硬层，增强了耐磨性。例如，在切削加工过程中，刀具刃部与工件材料不断摩擦，WKE45高速钢中的高硬度碳化物能够抵抗磨损，保持刃口的锋利度。
硬度表现
经过适当的热处理后，WKE45高速钢可达到较高的硬度水平，通常硬度值在HRC60 -65之间。这种硬度水平使得它在承受高压力、高摩擦的工作条件下，如金属切削和模具成型过程中，能够有效地抵抗变形和磨损。
法国WKE45粉末高速钢标准NF
WKE45化学成分:
碳 C：1.42
铬 Cr：4.20
钼 Mo:3.60
钨 W:8.80
钴 Co：11.00
钒 V：3.40
硬度(HB)：
软退火：300;冷轧或拉拔：350;
WKE45特性与应用：高合号，用于特殊工具。
(二)热硬性
高温下的硬度保持
在高温环境下，WKE45高速钢具有较好的热硬性。当温度升高时，其硬度下降相对缓慢。例如，在温度达到500 -600°C时，与普通碳钢相比，它仍然能够保持较高的硬度。这是因为钢中的合金元素形成的碳化物在高温下具有一定的稳定性，它们在高温下会发生部分溶解和再析出，形成二次硬化相，从而维持钢在高温下的硬度，保证了在高速切削等高温作业时刀具的切削性能。
热硬性的优势
这种热硬性优势使得WKE45高速钢在高速切削加工中表现出色。在切削过程中，由于切削速度较高，刀具刃部会产生大量热量，而其良好的热硬性能够确保刀具在高温下仍具有足够的硬度来进行切削，不会因为温度升高而迅速软化，从而提高了切削效率和加工质量。
(三)韧性
韧性的体现
WKE45高速钢具有较高的硬度，但它也具备一定的韧性。在承受冲击载荷时，如在切削加工中的间断切削(例如铣削加工)或者在模具使用过程中的突发应力时，不会轻易发生脆性断裂。这是因为其合金元素的合理搭配以及适当的热处理工艺，使得钢的组织结构得到优化，内部应力得到合理控制。
韧性的重要性
韧性对于WKE45高速钢的应用非常重要。在一些复杂的加工环境中，如加工形状不规则的工件或者在模具受到不均匀应力的情况下，良好的韧性能够保证材料不会突然断裂，从而提高了材料的可靠性和使用寿命。
二、WKE45高速钢的用途
(一)切削刀具
多种刀具类型
可用于制造各种切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。在金属切削加工领域，无论是加工普通碳钢、合金钢，还是一些硬度稍高的材料，WKE45高速钢刀具都能发挥作用。例如，在机械制造行业中，加工各种轴类、盘类零件时，使用WKE45高速钢制造的车刀可以有效地进行外圆、内孔等部位的切削加工。
适应不同加工要求
对于一些需要较高切削速度和精度的加工任务，WKE45高速钢刀具也能够胜任。在精密机械加工中，如制造精密仪器、钟表零件等，这种高速钢刀具可以在保证加工精度的实现较高的切削效率。
(二)模具制造
冷作模具
常用于制造冷作模具，如冷冲模、冷镦模等。在冷作模具工作时，需要承受较大的压力和摩擦力。WKE45高速钢的高硬度和耐磨性能够保证模具在长时间使用过程中保持良好的形状精度，减少磨损。例如，在汽车零部件制造中的冷冲压工序，使用WKE45高速钢制造的冷冲模可以提高模具的使用寿命，降低生产成本。
热作模具(部分情况)
在一些热作模具中，对硬度和耐磨性要求较高的部位也可应用WKE45高速钢。例如，在压铸模具的浇口、流道等部位，采用WKE45高速钢进行局部强化，可以提高这些部位的抗磨损能力，延长模具的整体使用寿命。
