一、特性
(一)高硬度
合金元素的作用
该高速钢中含有较高含量的钨(W)元素。钨在钢中形成复杂的碳化物，如WC，这些碳化物具有极高的硬度。它们弥散分布在钢的基体中，对钢的整体硬度提升起到关键作用。例如，在常温下，X75W18KU高速钢的硬度能够达到较高水平，可有效抵抗外界的挤压、刮擦等作用。
其他可能存在的合金元素(具体的“KU”成分不太明确，但推测可能包含一些辅助合金元素)也可能在提高硬度方面起到一定的协同作用，比如有助于细化晶粒，使钢的组织结构更加致密，从而提高硬度。
意大利UNI标准X75W18KU高速钢
X75W18KU化学成分：
碳 C：0.73～0.83
硅 Si：≤0.45
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.50
钒 V ：1.00～1.20
钨 W ：17.20～18.70
X75W18KU钢是钨系高速工具钢,具有较高的硬度,热硬性和高温强度.其热处理范围较宽,热加工及热处理过程中不易氧化脱碳.
(二)高耐磨性
微观结构的影响
由于钢中存在大量高硬度的碳化物，在受到摩擦时，这些碳化物能够有效地抵抗磨损。例如，在刀具切削过程中，刀具与工件之间的摩擦非常剧烈，X75W18KU高速钢中的碳化物可以阻止刀具表面材料的过快磨损，延长刀具的使用寿命。
其微观结构的稳定性也有助于耐磨性的提高。合理的合金配比使得钢在使用过程中，内部结构不易发生改变，从而保证了长期的耐磨性能。
(三)高热硬性
合金元素的协同效应
钨元素在该高速钢中不仅提高了硬度，也对热硬性有重要贡献。在高温环境下，如高速切削时刀具刃口温度升高的情况下，钨元素能够抑制碳化物的长大和聚集，使钢保持较高的硬度。这意味着在高温下，X75W18KU高速钢制成的刀具或工具仍然能够保持良好的切削性能或耐磨性能。
(四)良好的韧性
合金配比与组织优化
X75W18KU高速钢具有高硬度、高耐磨性和高热硬性，但通过合理的合金配比，它也具备一定的韧性。可能是通过一些合金元素对晶粒的细化作用以及对钢的基体的强化作用，使得钢在受到冲击载荷时，如在不连续切削或者模具开合过程中的冲击，不会轻易发生脆性断裂。
二、用途
(一)切削刀具
高速切削加工
广泛用于制造各种切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。在机械加工行业，对于加工硬度较高的金属材料，如不锈钢、耐热钢等，X75W18KU高速钢制成的刀具能够以较高的切削速度进行加工。例如，在航空航天制造领域，加工钛合金、镍基合金等难加工材料时，这种刀具可以发挥其高硬度、高热硬性的优势，实现高效切削。
精密加工
由于其硬度高、耐磨性好，也适用于精密加工。在制造精密仪器零件或高精度模具时，需要刀具具有高度的尺寸稳定性和耐磨性，X75W18KU高速钢刀具能够满足这些要求，确保加工精度。
(二)模具制造
冷作模具
可用于制造冷作模具，如冷冲压模具、冷挤压模具等。在冷作模具工作过程中，模具需要承受巨大的压力和摩擦力。X75W18KU钢制成的模具能够保持良好的尺寸精度和表面质量，并且具有较长的使用寿命。例如，在汽车零部件的冷冲压生产中，使用这种钢制造的模具可以提高生产效率和产品质量。
热作模具(部分应用)
在一些对热硬性和耐磨性要求较高的热作模具中也有一定的应用。例如，在压铸小型、高精度的金属零件时，该钢种可以用于制造压铸模具，提高模具的抗热疲劳性能和耐磨性。
