JIS标准FAX60常见加工方式在不同行业中的应用区别

2025-01-11 07:00 120.204.168.212 1次
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上海奔来金属材料有限公司商铺
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上海奔来金属材料有限公司
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91310120789584399M
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品牌
奔来金属
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材质
产地
进口/国产
关键词
工具钢,粉末高速钢,耐磨钢,特种钢,耐冲击钢
所在地
上海市松江区沪松公路2511弄70号
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产品详细介绍

# JIS标准FAX60常见加工方式在不同行业中的应用区别


## 一、切削加工

### (一)汽车制造行业

1. **车削加工**

   -在汽车制造中,FAX60车削常用于加工发动机的曲轴、凸轮轴等关键部件。这些部件对尺寸精度和表面质量要求极高。例如,曲轴的轴颈部分需要jingque的圆柱度和表面粗糙度,车削时采用高精度的数控车床,切削速度可能会控制在较高水平,如120- 150m/min,进给量和切削深度也会严格按照设计要求设定,以确保轴颈的耐磨性能和与其他部件的配合精度。

2. **铣削加工**

   -汽车的变速器壳体等复杂形状的零件会用到铣削加工。铣削可以jingque地加工出各种形状的腔室和连接部位。与其他行业相比,汽车行业对铣削的加工效率和精度要求更高。为了满足大规模生产的需求,采用高速铣削技术,铣削速度可达到100- 120m/min,使用多轴联动的加工中心,以减少装夹次数,提高加工精度。

3. **钻削加工**

   -汽车发动机缸体上的油孔、螺栓孔等需要钻削加工。由于缸体是汽车发动机的核心部件,对钻孔的垂直度、孔径精度和表面粗糙度要求严格。在汽车行业,钻削时会使用专门的钻床夹具来保证钻孔的精度,并且会采用高精度的硬质合金钻头,钻削速度和进给量的控制更为jingque,以防止钻孔过程中出现偏差影响发动机的性能。


### (二)航空航天行业

1. **车削加工**

   -航空航天零件如航空发动机的轴类零件,对材料性能和加工精度的要求比汽车行业更高。在车削FAX60时,不仅要保证尺寸精度,还要确保材料的微观结构不受破坏。切削速度可能会根据具体零件的要求在80- 100m/min之间调整,采用超精密的测量和控制技术,以满足航空航天零件的高质量要求。

2. **铣削加工**

   -航空航天领域的机翼结构件、发动机叶片等复杂形状的零件需要铣削加工。这些零件往往采用先进的五轴联动铣削技术,铣削速度可能会相对较低,在60-80m/min左右,对铣削的精度和表面质量要求极高。由于航空航天零件的材料成本高且对性能要求苛刻,铣削过程中会采用先进的刀具路径规划和切削力控制技术,以减少材料的浪费和加工误差。

3. **钻削加工**

   -在航空航天零件的制造中,钻削用于加工各种连接孔和冷却孔等。例如在航空发动机的高温部件上钻孔,由于材料在高温环境下的性能要求,钻削时对钻头的耐热性和耐磨性要求更高。钻削速度和进给量的控制更为严格,以防止钻孔过程中产生裂纹等缺陷,影响零件的安全性和可靠性。


## 二、锻造加工

### (一)机械制造行业

1. **自由锻造**

   -在机械制造行业,自由锻造常用于制造一些大型的基础机械零件,如大型的齿轮毛坯、轴类毛坯等。这些零件对形状的精度要求相对不是特别高,但对材料的内部质量和力学性能有一定要求。自由锻造时,根据零件的尺寸和性能要求,合理控制锻造比,始锻温度和终锻温度按照常规要求控制在1000- 1050°C和不低于800°C,锻造过程中主要关注材料的变形均匀性和内部缺陷的消除。

2. **模锻**

   -机械制造中的一些批量生产的中小型零件,如各种连接件、小型齿轮等采用模锻。模锻可以提高生产效率和零件的精度。在这个行业中,模锻模具的设计相对较为常规,主要考虑零件的形状和尺寸精度要求,锻造压力等工艺参数根据零件的尺寸和材料特性进行调整,以满足零件的生产要求。


### (二)船舶制造行业

1. **自由锻造**

   -在船舶制造中,自由锻造用于制造大型的船用轴系、锚链等部件。由于船舶部件尺寸巨大,自由锻造时需要更大的锻造设备。例如船用轴系的锻造,始锻温度可能会控制在较高水平,接近1050°C,以降低材料的变形抗力,锻造过程中要特别注意材料的流线方向,以确保轴系在承受巨大扭矩时的力学性能。

2. **模锻**

   -船舶制造中的一些小型的船用配件,如各种阀门零件、小型连接件等采用模锻。与机械制造行业不同的是,由于船舶环境的特殊性,这些模锻零件可能需要更高的强度和耐腐蚀性。在模锻过程中,除了考虑零件的形状精度外,还需要对锻造后的零件进行特殊的热处理或表面处理,以满足船舶环境的要求。


## 三、热处理加工

### (一)模具制造行业

1. **淬火处理**

   -在模具制造中,FAX60的淬火处理是为了提高模具的硬度和耐磨性。淬火温度和淬火介质的选择根据模具的具体类型和使用要求而定。例如,对于冲压模具,淬火温度可能会选择820- 850°C,采用油淬火,以获得较高的硬度和较好的韧性,满足冲压过程中对模具的耐磨和抗冲击要求。

2. **回火处理**

   - 回火处理在模具制造中是为了调整模具的硬度和韧性,消除淬火应力。回火温度根据模具的使用要求在500-600°C之间调整。对于注塑模具,回火后的硬度可能需要调整到一个合适的范围,以确保模具在注塑过程中既能承受塑料的压力,又能保证塑料制品的表面质量。


### (二)兵器制造行业

1. **淬火处理**

   -在兵器制造中,FAX60的淬火处理对提高兵器部件的硬度和强度至关重要。例如,对于枪械的枪管等部件,淬火温度的控制更为jingque,可能在800- 830°C之间,淬火介质的选择也会根据兵器的性能要求进行优化,以获得理想的硬度和强度,满足兵器在射击过程中的性能要求。

2. **回火处理**

   -回火处理在兵器制造中除了消除淬火应力外,还需要jingque调整部件的硬度和韧性。对于兵器部件,回火温度的调整会更加严格,以确保部件在不同的使用环境下(如高温、低温、潮湿等)都能保持良好的性能。例如,在寒冷地区使用的兵器部件,回火后需要有合适的韧性,以防止在低温下发生脆裂。


## 四、磨削加工

### (一)精密仪器制造行业

1. **平面磨削**

   -在精密仪器制造中,FAX60的平面磨削用于加工仪器的基准平面等关键部位。磨削速度可能相对较低,在30 -40m/s之间,进给量和磨削深度控制在极小的范围内,如进给量 - 0.03mm/行程,磨削深度0.005 -mm,以获得极高的平面度和表面光洁度,满足精密仪器对零件精度的苛刻要求。

2. **外圆磨削**

   -精密仪器中的轴类零件的外圆表面需要外圆磨削。与其他行业相比,这里的外圆磨削对圆度、圆柱度和表面粗糙度的要求更高。磨削速度在25 -35m/s,进给量在0.005 - 0.02mm/r,磨削深度在0.003 -mm之间,并且会采用先进的在线测量和补偿技术,以确保加工精度。


### (二)电子设备制造行业

1. **平面磨削**

   -在电子设备制造中,FAX60的平面磨削可能用于加工一些电子设备的散热片等部件。对平面度和表面光洁度有要求,但与精密仪器制造相比,要求相对较低。磨削速度可以在40- 50m/s,进给量在0.02 - 0.04mm/行程,磨削深度在0.008 - 5mm之间。

2. **外圆磨削**

   - 对于电子设备中的一些小型轴类零件,外圆磨削时主要关注尺寸精度和表面粗糙度。磨削速度在30 -40m/s,进给量在 - 0.03mm/r,磨削深度在0.005 -2mm之间。由于电子设备零件的批量生产特点,磨削过程中更注重加工效率和成本控制。


所属分类:中国冶金矿产网 / 模具钢
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成立日期2006年06月22日
法定代表人吴益民
注册资本500
主营产品Invar36、S31254、S30815、0Cr17Ni4Cu4Nb、11Cr17、S17400、F6NM不锈钢、A286合金、S21800(Nitronic60)、S35750、S32760
经营范围金属材料、建筑材料、金属制品、模具、汽车配件、五金配件、机电设备、钢材批发、零售。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】
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