DIN标准1.3339钼钨系高速钢的主要用途

# DIN标准1.3339钼钨系高速钢的主要用途

## 一、切削刀具制造

1. **车削刀具**

   -在车削加工中，1.3339钼钨系高速钢常用于制造车刀。由于其具有高硬度（淬火回火后硬度可达HRC63 -65左右）、良好的耐磨性和红硬性，能够有效地切削各种金属材料。例如，在车削硬度较高的合金钢或不锈钢时，1.3339高速钢车刀能够保持锋利的切削刃，减少刀具磨损，保证加工精度。其良好的红硬性使得在高速车削时，刀具刃部因摩擦产生高温，仍能维持较高的硬度进行切削，从而提高车削效率。

2. **铣削刀具**

   -对于铣削加工，1.3339高速钢可用于制造铣刀。在铣削复杂形状的工件或加工硬度较高的材料时，该高速钢的性能优势明显。例如，在铣削模具钢时，铣刀需要承受较大的切削力和摩擦力，1.3339高速钢铣刀凭借其高硬度和耐磨性，能够保持较好的切削刃形状，减少刃口磨损，并且可以采用较高的切削速度，提高铣削加工的效率和质量。

3. **钻削刀具**

   -在钻削加工中，1.3339高速钢可用来制造钻头。钻削过程中，钻头的刃部会受到较大的轴向力和扭矩，还会因摩擦产生热量。1.3339高速钢钻头由于其高硬度、良好的韧性和红硬性，能够在钻削过程中保持稳定的性能。例如，在钻削硬度较高的金属材料如钛合金时，1.3339高速钢钻头能够有效地穿透材料，并且钻头的磨损速度相对较慢，延长了钻头的使用寿命。

## 二、模具制造

1. **冲压模具**

   -1.3339高速钢可用于制造冲压模具。冲压模具在工作过程中需要承受巨大的冲击力和摩擦力。这种高速钢的高硬度、良好的耐磨性和韧性使其能够满足冲压模具的要求。例如，在汽车制造中的车身冲压模具，需要对高强度钢板进行冲压成型，1.3339高速钢制造的模具能够承受频繁的冲压操作，保持模具的形状精度，并且由于其耐磨性好，模具的磨损速度慢，从而提高了模具的使用寿命，降低了生产成本。

2. **注塑模具**

   -在注塑模具制造方面，1.3339高速钢也有应用。注塑模具需要有良好的表面光洁度和尺寸精度。1.3339高速钢经过适当的加工和热处理后，能够达到较高的硬度和较好的尺寸稳定性。在注塑过程中，模具需要承受塑料熔体的压力和温度变化，1.3339高速钢制造的模具能够抵抗这些影响，保证注塑产品的质量。例如，在制造高精度的塑料制品（如电子产品外壳）的注塑模具时，1.3339高速钢是一种合适的材料选择。

## 三、机械加工中的耐磨零件

1. **轴类零件**

   -对于一些在高速运转且承受较大摩擦的轴类零件，1.3339高速钢可作为材料选择。例如，在高速机床的传动轴，由于其高转速，轴与轴承或其他配合部件之间会产生大量的摩擦。1.3339高速钢制成的轴类零件，凭借其高耐磨性，能够减少磨损，提高轴的使用寿命，并且由于其良好的强度和韧性，能够承受轴在运转过程中的扭矩和弯曲应力。

2. **齿轮**

   -在齿轮制造中，1.3339高速钢也可被应用。齿轮在啮合过程中会产生磨损和疲劳应力。1.3339高速钢齿轮具有高硬度和良好的耐磨性，能够减少齿面磨损，提高齿轮的传动效率和使用寿命。特别是在高速重载的传动系统中，1.3339高速钢齿轮能够更好地满足工作要求。