DIN标准1.3339钼钨系高速钢的性能特点

# DIN标准1.3339钼钨系高速钢的性能特点

## 一、硬度相关性能

1. **高初始硬度**

   -1.3339钼钨系高速钢在退火状态下就具有相对较高的硬度。这一特性使得它在加工前的处理过程中，例如在进行一些初步的机械加工（如切割成合适的坯料尺寸等）时，能够保持较好的形状稳定性。例如，在将其切割成刀具毛坯时，不易出现变形等问题，方便后续的加工工序。

2. **淬火回火后的高硬度**

   - 经过淬火和回火处理后，1.3339高速钢的硬度可达到很高的水平，通常能达到HRC63 -65左右。这主要得益于其化学成分中的高碳含量（0.80% -0.90%）以及多种合金元素（如钨、钼、钒等）。这些元素与碳形成各种高硬度的碳化物，在钢的基体中弥散分布，从而极大地提高了钢的硬度。例如，碳化钨（WC）、碳化钼（MoC）和碳化钒（VC）等碳化物的存在，使得1.3339高速钢在淬火回火后具有出色的切削刃保持能力，适用于制造各种切削刀具。

3. **良好的红硬性**

   - 1.3339高速钢具有良好的红硬性，即在高温下仍能保持较高的硬度。当温度升高到500 -600°C时，它依然能够满足切削等加工要求。这是因为钨（5.90% - 6.70%）、钼（4.70% -5.20%）等合金元素与碳形成的碳化物在高温下具有较高的稳定性。在高速切削加工过程中，刀具刃部会因摩擦生热而温度升高，1.3339高速钢的红硬性确保了刀具在高温下不会迅速软化，从而能够保持良好的切削性能，提高切削速度和加工效率。

## 二、韧性相关性能

1. **较好的韧性**

   - 1.3339高速钢硬度很高，但它也具备较好的韧性。其化学成分中的铬（3.80% -4.50%）有助于提高钢的淬透性，使钢材在淬火过程中能够均匀硬化，这对提高韧性有一定的作用。钒（1.70% -2.10%）在钢中形成的碳化钒（VC）不仅提高了硬度，还能细化晶粒，改善钢的韧性。在实际应用中，例如在制造刀具时，较好的韧性可以防止刀具在承受较大切削力或冲击力时发生脆断，延长刀具的使用寿命。

## 三、耐磨性

1. **出色的耐磨性**

   -1.3339高速钢的耐磨性非常出色。这主要是由于其含有多种高硬度的碳化物，如碳化钨、碳化钼和碳化钒等。在切削、冲压、耐磨零件等应用场景中，这些碳化物能够抵抗磨损。例如，在制造冲压模具时，模具在冲压过程中会与被冲压材料反复摩擦，1.3339高速钢的高耐磨性能够保证模具在长时间使用后仍能保持良好的形状精度，减少维修和更换的频率，降低生产成本。

## 四、耐腐蚀性

1. **一定的耐腐蚀性**

   - 1.3339高速钢不是专门的耐腐蚀钢种，但由于其含有铬元素（3.80% -4.50%），铬能够在钢的表面形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜可以在一定程度上阻止外界环境对钢的腐蚀。在一些轻度腐蚀环境下，例如在相对湿度不高且没有强腐蚀性介质的工作环境中，1.3339高速钢制造的零件（如刀具、模具等）能够保持较好的性能，减少因腐蚀而导致的性能下降。