DIN标准PMD23钼钨系高速钢的硬度

# DIN标准PMD23钼钨系高速钢的硬度

## 一、常温硬度

1. **硬度范围**

   - PMD23钼钨系高速钢经适当热处理后，在常温下具有很高的硬度，其硬度范围通常为HRC60 -65。

2. **影响常温硬度的因素**

   - **化学成分**

     - **碳（C）**：碳含量在0.9 -1.05%之间。碳是提高钢硬度的关键元素之一，它与其他合金元素形成碳化物，如碳化钨（WC）、碳化钼（MoC）、碳化钒（VC）等。这些碳化物硬度极高且弥散分布在钢的基体中，阻碍位错运动，从而显著提高钢的硬度。例如，当碳含量接近1.05%时，形成的碳化物数量相对更多，钢的硬度也会更高。

     - **钨（W）和钼（Mo）**：钨含量在5 - 6.5%，钼含量在4 -5%。钨和钼与碳形成的碳化物具有高硬度和良好的热稳定性，在常温下能有效地提高钢的硬度。

     - **钒（V）**：钒含量为1 -1.5%。钒与碳形成的碳化钒（VC）硬度极高，细小的碳化钒颗粒弥散分布在钢中，对提高钢的硬度起到重要作用。

     - **铬（Cr）**：铬含量在3.5 -4.5%。铬主要提高钢的淬透性，使钢在淬火后能形成更多的马氏体组织，马氏体本身具有较高的硬度，从而间接提高了钢的硬度。

   - **微观结构**

     -**晶粒尺寸**：通过适当的热处理工艺，可以获得细小的晶粒。细小晶粒的晶界对位错运动有阻碍作用，使得钢的硬度提高。例如，经过淬火和回火处理后，晶粒细化，钢的硬度会有所增加。

     -**相组成**：热处理后的PMD23高速钢主要由马氏体相和弥散分布的碳化物相组成。马氏体相具有较高的硬度，而碳化物相提高了整体的硬度。

## 二、高温硬度（红硬性）

1. **高温下的表现**

   - PMD23钼钨系高速钢具有良好的红硬性。在高温环境下，例如在600 -650°C时，仍能保持较高的硬度。

2. **红硬性的成因**

   - **合金元素的作用**

     -钨、钼等合金元素形成的碳化物具有高熔点和良好的热稳定性。在高温下，这些碳化物不易分解，能够继续阻碍位错运动，保持钢的硬度。例如，碳化钨（WC）在高温下仍然具有较高的硬度，使得钢在高温切削等应用中能够保持良好的切削刃性能。

     - 钒形成的碳化钒（VC）在高温下也具有较好的稳定性，有助于维持钢的硬度。