德国1.3355高速工具钢介绍

德国1.3355高速工具钢是一种具有优异性能的工具钢，以下是关于它的详细介绍：

### 化学成分

- 德国1.3355高速工具钢属于钨钼系高速钢，其主要化学成分包括：

    - **碳（C）**：含量约为0.82 -0.92%。碳是提高钢的强度和硬度的重要元素，能形成各种碳化物，增加钢的耐磨性和切削性能。

    - **钨（W）**：含量约为5.50 -6.75%。钨能提高钢的红硬性和热强性，使钢在高温下仍能保持较高的硬度和强度，有助于提高刀具在高速切削时的耐磨性和切削效率。

    - **钼（Mo）**：含量约为4.50 -5.50%。钼与钨有相似的作用，能提高钢的红硬性、热强性和耐磨性，还能细化晶粒，改善钢的韧性。

    - **铬（Cr）**：含量约为3.80 -4.40%。铬能增加钢的硬度、强度和耐磨性，还能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，使刀具在使用过程中不易生锈和损坏。

    - **钒（V）**：含量约为1.75 -2.20%。钒能形成细小、弥散分布的碳化物，显著提高钢的耐磨性、硬度和红硬性，还能细化晶粒，改善钢的韧性和切削性能。

### 性能特点

- **高硬度和耐磨性**：通过合理的热处理，1.3355高速工具钢可以获得很高的硬度（一般在HRC63 -66之间），使其具有出色的耐磨性，能够在高速切削过程中抵抗刀具的磨损，延长刀具的使用寿命。

-**良好的红硬性**：在高温下仍能保持较高的硬度和强度，这使得它适用于高速切削和高温加工环境。例如，在高速切削合金钢、不锈钢等难加工材料时，刀具会因切削产生的高温而升温，但1.3355高速工具钢制成的刀具能在高温下保持良好的切削性能，减少刀具的磨损和变形。

-**较高的韧性**：该钢种在具备高硬度和红硬性的还具有较高的韧性。这使得刀具在承受较大的切削力和冲击载荷时不易发生崩刃和断裂，提高了刀具的可靠性和稳定性。例如，在断续切削和粗加工过程中，刀具需要承受较大的冲击力，1.3355高速工具钢的高韧性能够保证刀具的正常使用。

-**优异的热疲劳性能**：在热作模具制造中，模具表面会反复受到加热和冷却的作用，产生热应力。1.3355高速工具钢具有优异的抗热疲劳性能，能够在这种反复的热循环作用下保持良好的性能，抵抗热疲劳裂纹的产生和扩展，延长模具的使用寿命。

### 应用领域

-**切削刀具制造**：广泛用于制造各种切削刀具，如钻头、铣刀、丝锥、铰刀等。适用于加工各种金属材料，尤其是合金钢、不锈钢、耐热钢等难加工材料，在航空航天、汽车制造、模具加工等行业得到广泛应用。

-**模具制造**：可用于制造冷作模具和热作模具。在冷作模具方面，如冲裁模、拉伸模等，其高硬度和耐磨性能够保证模具的尺寸精度和使用寿命；在热作模具方面，如压铸模、热锻模等，其良好的红硬性和抗热疲劳性能能够满足模具在高温环境下的工作要求。

- **其他领域**：还可用于制造一些对硬度、耐磨性和韧性要求较高的工具和零部件，如木工刀具、量具等。

### 热处理工艺

- 1.3355高速工具钢的热处理工艺通常包括淬火和回火两个主要步骤：

    - **淬火**：一般采用盐浴炉或真空炉加热，淬火温度在1180 -1220℃之间，油冷淬火。淬火的目的是使钢获得高硬度的马氏体组织，提高钢的硬度和强度。

    - **回火**：回火温度在540 -580℃之间，进行多次回火（通常为3次）。回火的目的是消除淬火应力，稳定组织，提高钢的韧性和热稳定性。