KHA33高速钢（粉末冶金高钴高速钢）深度解析
1. 基本概述
KHA33 是日本日立金属（HitachiMetals）开发的高性能粉末冶金高速钢（PM-HSS），属于超高硬度、高红硬性的高速钢，专为极端加工条件设计。其钴含量高达10-12%，在高温下仍能保持zhuoyue切削性能，被誉为"高速钢中的战斗机"。
日本神户制钢标准KHA33粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。
KHA33粉末高速钢，提高工具的耐磨性。它的高钒和高碳含量在冷加工冲床、模具镶件和高速轻切削切削应用中提供了优异的抗凹陷性和耐磨性。它的设计目的是提高性能与磨料工作，表现出好的耐磨性。
KHA33化学成分：
C：1.3
Mn：0.3
Si：0.3
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：4
Mo：4.5
V：34
W：5.5
KHA33粉末冶金高速钢(PM)特点：
1.高的耐磨性；
2.高的抗压强度；
3.良好的淬透性；
4.良好的韧性；
5.良好的热处理稳定性；
6.非常好的回火稳定性。
KHA33适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。
出厂状态退火至HB340；热处理硬度：HRC 60-68
技术亮点：
5%钒含量形成超硬VC碳化物，耐磨性比常规HSS提升300%
12%钴使高温硬度（600℃）达HRC63+
3. 超凡性能指标
性能参数行业对比
硬度HRC 69-71超越M42（HRC67）
抗弯强度3500-4000MPa优于硬质合金
热硬性（600℃）HRC≥63比KHA30高2HRC
冲击韧性25-30J/cm²粉末冶金工艺优势
核心优势：
极限耐磨：加工淬硬钢（HRC60）寿命是普通HSS的8-10倍
抗热变形：连续切削时刃口稳定性超越硬质合金
精密保持：微米级刃口完整性，适合镜面加工
4. 应用领域
▶ 航空航天
镍基合金（Inconel 718）涡轮叶片精铣
钛合金（Ti-6Al-4V）结构件深孔钻削
▶ 能源装备
核电阀门堆焊层车削
燃气轮机叶片榫槽加工
▶ 精密模具
玻纤增强塑料注塑模
精密冷锻模（汽车齿轮）
▶ 医疗器械
钴铬合金人工关节加工
手术钻头（避免材料粘刀）
5. 热处理黄金工艺
三步法处理：
超细晶粒淬火
真空炉1220℃±5℃保温（比KHA30高15℃）
分级冷却至550℃后气淬
复合回火
560℃×1h + 520℃×2h（三次循环）
残余奥氏体＜1%
深冷增强（可选）
-196℃液氮处理24小时
硬度可再提升1-2HRC
6. 与竞品性能对比
参数KHA33ASP2060（瑞典）S390（奥地利）
高温硬度★★★★★★★★★☆★★★★☆
耐磨指数85%90%
切削速度120m/min100m/min110m/min
性价比★★★☆☆★★★★☆★★★☆☆
性：
当加工HRC55+材料+高进给需求时，KHA33是唯一能满足：
✓ 硬质合金的耐磨性
✓ 高速钢的韧性
✓ 陶瓷刀具的耐热性
7. 使用禁忌与技巧
⚠️ 禁忌
使用普通砂轮磨削（必须用金刚石/CBN砂轮）
焊接未预热（需400℃预热+专用焊丝）
粗加工时冷却中断（易导致热裂纹）
高手技巧
精加工采用**微量润滑（MQL）**可提升寿命30%
钝化刃口（0.02mm倒圆）减少崩刃风险
