旭化成TENAC注塑工业零件

日本旭化成POM（聚甲醛）型号一览
4010、4013A、4060、4510、4513、4520、4520、5050、5520、7010、7050、7054、7520、9054、SH510、SH710、HC750、LC750、LT200、LT350、LT802、LT804、LM511、LS701、GA520、GN705、MT754、3510、Z3510、POM2010、POM3010、POM4010、POM4060、ZH450

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一、性能全景：数据说话

1. 机械强度
   均聚型拉伸强度可达68-72 MPa，弯曲模量2.8-3.0 GPa，与压铸铝合金ZL102（70 MPa、69 GPa）在强度段差距极小，密度却仅为1.41 g/cm³，减重潜力显著。

2. 耐疲劳与蠕变
   按ASTM D671标准，POM 4520在23 ℃、10 Hz条件下进行10⁶次循环后仍保持90 %以上原始弯曲强度；在50 MPa、23 ℃条件下1000 h蠕变率低于0.5 %。

3. 摩擦与磨损
   对磨GCr15钢，干摩擦系数0.15-0.25；添加PTFE改性后降至0.05-0.08，磨耗量由14 mg/1000 cycles降至2 mg/1000 cycles，可直接替代青铜轴承。

4. 热性能
   POM 4520热变形温度（1.82 MPa）136 ℃，连续使用温度上限105 ℃；共聚型4013A热变形温度110 ℃，但可在138 ℃下连续工作1000 h不发生脆化。

5. 电性能
   体积电阻率>1×10¹⁴ Ω·cm，介电常数3.7（1 MHz），介电损耗角正切仅0.001，满足IEC 60243-1中绝缘材料要求，可直接用于微型断路器壳体。

6. 化学稳定性
   在pH 4-9的水溶液、脂肪烃、醇类中质量增重<0.3 %；对强酸、强碱及氧化剂敏感，需避免与次、浓硝酸长期接触。

二、加工要点：让数字指导生产

1. 干燥
   吸湿率0.2 %-0.5 %，建议80-90 ℃热风干燥2-4 h；若含水>0.1 %，注塑件表面易生银丝。

2. 熔融与注塑
   均聚型熔体温度190-210 ℃，共聚型180-200 ℃；模具温度80-100 ℃可显著降低成型收缩率（0.3 %→0.1 %）。

3. 射出速度
   采用中高速（螺杆线速度200-400 mm/s）可减少熔接痕，但剪切速率>10⁴ s⁻¹时易分解产生甲醛，需控制背压5-10 MPa。

4. 后处理
   高精密齿轮（模数0.5、齿宽4 mm）成型后，在150 ℃氮气烘箱中热处理2 h，尺寸变化<0.02 mm，内应力下降40 %以上。

三、型号矩阵：按应用快速索引

• 高刚性结构件：GA520（20 %玻纤）、GN705（25 %玻纤）——弯曲模量提升至5.5-7.0 GPa，可替换铝压铸支架。

• 高流动薄壁件：7520、9054——熔指25-45 g/10 min，0.3 mm壁厚下仍可一次注塑成型。

• 耐冲击场景：LT802、POM2010——悬臂梁缺口冲击强度>20 kJ/m²，适用于汽车安全带锁扣。

• 低摩擦耐磨：4060、LT200——含硅油及PTFE，磨损率<1×10⁻⁶ mm³/N·m，用于打印机进纸辊。

• 耐候室外：3013A、4013A——添加UV-328，氙灯老化1000 h后色差ΔE<1.5，适合汽车外门把手。

四、应用拆解：从毫米到米

1. 汽车
   节气门齿轮：4520材质，模数0.8，齿数24，累计行驶30万km后齿根磨损<0.05 mm。
   安全带棘轮：LT802，厚度2.2 mm，-40 ℃冲击无裂纹。

2. 电子
   笔记本转轴套：4060，外径6 mm、内径4 mm，转矩衰减<5 %，寿命测试5万次。

3. 医疗
   胰岛素笔剂量齿轮：医疗级POM 4510，伽马灭菌25 kGy后拉伸强度保持率>95 %。

4. 消费品
   拉链头：5520，一次注塑成型，日产能30万件，无需后加工。

五、物流与技术支持

• 仓储：华东、华南、华北三大中心库常备库存1500吨，常规型号1-2个工作日内发出；特殊型号10天内到港。

• 包装：25 kg防潮复合袋+PE内衬，托盘缠绕膜，长途运输破损率<0.1 %。

• 技术：配备CAE模流分析团队，可为客户提供Fill-time、Weld-line、Shrinkage三项报告，平均缩短试模周期2-3轮。

• 环保：所有型号均可提供符合EU RoHS 2.0、REACH 248项检测的完整材料声明。