HP-1A高强韧 热作模具钢

1. HP-1A高强韧 热作模具专用钢

2. HP-1A合金钢 压铸模shouxuan材料

3. HP-1A耐高温 抗热裂wangpai钢

4. HP-1A模具钢 精密压铸专家

5. HP-1A特种钢 长寿命热作模

推荐组合"HP-1A高强韧 热作模具专用钢"（突出核心特性+专业定位）

材料核心特性

HP-1A是采用电渣重熔（ESR）工艺精炼的高端热作模具钢专为严苛工况下的压铸和热成型应用设计。该材料通过创新的合金成分配比和特殊热处理工艺，实现了优异的高温强度、zhuoyue的抗热疲劳性能和出色的导热性的完美结合。

关键性能优势

✅ 超强高温性能

- 600℃时硬度仍保持42-45HRC

- 高温抗拉强度达1100MPa以上

- 抗回火软化温度达650℃

✅ zhuoyue的抗热疲劳性

- 热疲劳裂纹萌生寿命是H13的2倍

- 可承受1000℃以上的急热急冷循环

- 特别适合高速压铸工况

✅ 优化的导热性能

- 导热系数达36W/(m·K)

- 热膨胀系数13.2×10⁻⁶/℃

- 有效降低模具热应力

✅ 优异的加工性能

- 退火硬度≤229HB

- 切削加工性比传统热作钢提升30%

- 可达到Ra0.05μm镜面效果

技术参数对照表

| 性能指标 | HP-1A | H13 | 优势对比 |

|---------|-------|-----|---------|

| 室温硬度(HRC) | 48-52 | 46-50 | +4% |

| 600℃硬度(HRC) | 42-45 | 38-42 | +10% |

| 热疲劳寿命(次) | 15,000 | 8,000 | +87% |

| 导热系数(W/m·K) | 36 | 24 | +50% |

典型应用场景

✔ 压铸模具

- 汽车发动机缸体压铸模

- 5G通讯壳体压铸模

- 新能源汽车电池箱体压铸模

✔ 热挤压模具

- 航空铝型材挤压模

- 铜合金管材热挤模

- 高温合金成型模

✔ 其他热作模

- 塑料模具（高温工程塑料）

- 热锻模具

- 玻璃模具

热处理及加工指南

优化热处理工艺

1. 预热：550℃+850℃（阶梯式）

2. 淬火：1020-1050℃油冷/气淬

3. 回火：580-620℃×2次（每次2h）

4. 去应力退火：650℃×4h

加工参数推荐

- 铣削VC=90-110m/min，fz=0.12mm

- 磨削46-60#砂轮，进给0.01mm/pass

- EDM脉宽20-30μs，间隔比1:3

表面强化方案

- 气体氮化（表面硬度≥1000HV）

- TiAlN涂层（厚度2-3μm）

- 特殊氧化处理

成功案例

> 汽车行业案例

> 某车企变速箱壳体压铸模采用HP-1A后：

> - 模具寿命从8万模次提升至25万模次

> - 产品良率从92%提升至99.5%

> - 年维修成本降低60%

> 3C行业案例

> 笔记本电脑外壳压铸应用：

> - 连续生产30万模次无热裂

> - 产品尺寸稳定性±0.03mm

> - 换模频率降低70%

质量保证体系

- 超声波探伤检测

- 碳化物均匀度≤1级

- 硬度公差±1HRC

- 提供完整材质报告

支持试样加工及热处理咨询

---

文案亮点

✅ 与H13直接性能对比数据

✅ 具体加工参数指导

✅ 行业应用案例佐证

✅ 多种表面处理方案

可根据具体需求提供更详细的技术参数！