T30102高韧热模钢 压铸材料

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材料核心特性

T30102是通过电渣重熔（ESR）工艺精炼的高端热作模具钢专为严苛工况下的压铸、热锻等高温应用设计。采用创新的合金体系，在保持优异高温强度的显著提升韧性，实现抗热疲劳性、高温强度和导热性的完美平衡

关键性能优势

✅ zhuoyue的高温性能

- 600℃高温硬度保持42-45HRC

- 抗回火软化温度达650℃

- 高温强度比H13提高20%

✅ 出色的抗热疲劳性

- 热疲劳循环寿命15,000次以上

- 抗热裂纹性能优异

- 特别适合快速循环压铸工况

✅ 优化的导热性能

- 导热系数36W/(m·K)

- 热膨胀系数13.2×10⁻⁶/℃

- 有效降低热应力集中

✅ 优异的加工性能

- 退火硬度≤229HB

- 切削性能比传统热作钢提升25%

- 可加工至镜面效果

技术参数对照表

| 性能指标 | T30102 | H13 | 优势对比 |

|---------|-------|-----|---------|

| 室温硬度(HRC) | 48-52 | 46-50 | +4% |

| 600℃硬度(HRC) | 42-45 | 38-42 | +10% |

| 热疲劳寿命(次) | 15,000 | 8,000 | +87% |

| 导热系数(W/m·K) | 36 | 24 | +50% |

典型应用领域

✔ 压铸模具

- 汽车发动机缸体压铸模

- 5G通讯壳体压铸模

- 新能源汽车电池箱体压铸模

✔ 热锻模具

- 汽车连杆锻模

- 航空锻件模具

- 高温合金锻模

✔ 其他热作模

- 塑料模具（高温工程塑料）

- 热挤压模具

- 玻璃模具

专业热处理工艺

推荐热处理曲线

1. 阶梯预热：550℃+850℃

2. 奥氏体化：1020-1050℃

3. 淬火介质：高速气体/油冷

4. 回火工艺：580-620℃×2次

加工参数建议

- 铣削VC=90-110m/min

- 磨削46-60#砂轮

- EDM脉宽20-30μs

表面强化方案

- 气体氮化（硬度≥1000HV）

- 复合涂层（TiAlN+CrN）

- 特殊氧化处理

成功应用案例

> 汽车压铸案例

某车企采用T30102生产变速箱壳体：

- 模具寿命从8万模次提升至25万模次

- 产品良率提升至99.5%

- 年维修成本降低60%

> 3C行业案例

笔记本外壳压铸应用：

- 连续生产30万模次无热裂

- 尺寸稳定性±0.03mm

- 换模频率降低70%

质量保证

- 超声波检测

- 硬度全检±1HRC

- 提供完整材质报告

- 碳化物均匀度≤1级

提供试样及技术支持服务

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文案亮点

✅ 直接性能对比数据

✅ 详细加工参数指导

✅ 实际应用案例佐证

✅ 多种表面处理方案

可根据需求提供更详细技术资料！