宝钢S28CB冷轧带钢，S28CB精冲钢，硬度可定

S28CB是一种中碳含硼易切削结构钢，以下是对其详细介绍：

一、化学成分

• 碳（C）：0.25%~0.31%，赋予材料较高的强度和硬度潜力。

• 硅（Si）：0.15%~0.35%，增强脱氧效果，提升钢的强度。

• 锰（Mn）：0.60%~0.90%，提高淬透性，增强强度与韧性。

• 磷（P）：≤0.030%，减少杂质对钢材性能的负面影响。

• 硫（S）：≤0.035%，提升韧性和可焊性。

• 硼（B）：0.0005%~0.003%，显著提升淬透性，降低原材料成本。

二、力学性能

• 抗拉强度：800~1000MPa，适用于承受中等拉力的机械零件。

• 屈服强度：约450MPa，确保材料在一定应力下不轻易发生塑性变形。

• 伸长率：12%~16%，具有较好的塑性，可通过冷加工成型为复杂形状。

• 冲击韧性值：约50J/cm²，能有效抵抗冲击载荷，减少零件损坏风险。

三、性能特点

• 高强度与韧性平衡：S28CB 通过合金化设计，实现了高强度与韧性的良好平衡，能够承受交变应力或冲击载荷。

• 淬透性良好：在淬火处理时具有良好的淬透性，可获得较好的表面硬度和耐磨性。对于中小尺寸零件，淬透性满足需求。

• 切削加工性能优异：硬度适中，对刀具磨损较小，加工效率高。

• 焊接性能一般：碳当量（Ceq）约为0.45%~0.55%，属于中等焊接性材料。若需局部焊接，推荐预热至150~200℃，使用低氢焊条，并在焊后24小时内进行去应力退火（600~650℃）。在多数应用场景中，S28CB 以整体机加工为主，焊接并非主要连接方式，故其局限性影响有限。

• 成本效益高：化学成分相对简单，对原材料的纯度要求不像一些合金钢那样苛刻，且生产工艺成熟，适合大规模应用，生产能耗相对较低。

四、热处理工艺

• 正火处理：加热到860℃~900℃，保温后空气中冷却，可细化晶粒，改善内部组织，提高综合力学性能。

• 淬火处理：加热到820℃~860℃，保温后迅速冷却，可大幅提高硬度和耐磨性。

• 低温回火：150℃~250℃，保持高硬度，降低内应力，提高韧性，适用于模具表面处理。

• 高温回火：500℃~650℃，消除大部分内应力，使强度、韧性和塑性达到良好平衡，适用于轴类零件。

五、应用领域

• 汽车工业：用于制造发动机连杆、传动轴、悬挂系统控制臂、紧固螺栓等零部件。其强度和韧性能够确保零件在高速往复运动或复杂应力下可靠工作，不易断裂或变形。

• 机械制造：用于制造机床齿轮、轴类零件、起重机支架等。其硬度和耐磨性能够抵抗齿轮啮合过程中的磨损，保持传动精度和稳定性；其高强度能够确保结构在承受重物时不发生变形或损坏。

• 建筑领域：用于制造高层建筑的支撑柱、钢梁连接件等结构件。其强度和韧性能够承受建筑物重量，确保结构稳定；其良好的焊接性能使得结构件之间能够通过焊接连接，提高施工效率，降低难度。

• 农业机械：用于制造传动轴等零部件。其强度和耐磨性能够满足动力传递和承载需求，确保农业机械在恶劣环境下稳定运行。