el1889倍福模块数字量端子模块原装现货倍福PLC 求相当高的工艺，如那些配件加工中的工艺。”数据采集是价值创造的关键 集团下属的软件公司AMS Engineering GmbH 开发的成熟软件解决 方案完善了 STIWAAutomation 的产品范围。采集详细的 生产数据 — 作为设备的整体部分 — 能够快速、地识别存在的瓶颈问题。这样可以实现基于事实的连续改进过程。有了 设备数据采集（MDA）、生产数据采集（PDA）及质量数据采集（QDA）功能之后，就能够采集并显示所有设备生产数据。
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虚拟的实时追踪功能不仅能够确定故障原因；它还能够使得生 产工艺透明化。它能够即时确定出问题是出在产品、工艺还是批量错误。通过连接批量和过程数据，即过程参数分配给每个 组件，确保全面可追踪性。历史数据采集和版本可控的配方构成这一追踪系统的核心部分。软件产品范围通过通用、可扩展 的可视化系统得到完善。它从现场信号延伸到仓储，能够立即显示理想值和瞬时生产之间的偏差。工业标准参数（如 OEE、TEEP 及很多其它参数）可以清楚显示，帮助避免或缩短设备停机及故障时间。
这可以通过 TwinCAT 中的功能块与分析 软件之间的一个复杂、集成的接口实现。可视化方案基于一个 客户端/服务器架构，它在Beckhoff CP7702 15 英寸面板型 PC 上 显示 Z-Point CI — 久经验证的 AMS Engineering用户界面。 STIWA 总经理 Peter Sticht 对一件事情很确定：“这一设备让我们在灵活的自动化领域建立了一个新的里程碑，在欧洲这片高薪的地区重新定义了所谓的“高性能”并将其变为现实。”进行挑选，将它们压到相应的配对物上。el1889倍福模块数字量端子模块原装现货倍福PLC 视产品的种类不同，总周期时间在 0.75 秒到 1 秒之间变化
。一旦产品通过了所有的工作程 序，机器人就会将它们移开并以固定的排列顺序放置在纸箱中。 产品的交互设计和机器的研发Airspray 已经安装了 25 台装配机器。“对于我们来说，新型皂泡器 的研发将直接关系到产品大批量生产的技术方案。”Reinde Jong 解 释道，“我们决定采用标准的商业化组件，因为它们具有高自由 度和灵活性。”若论及控制技术，Airspray在很久之前就已经采用 Beckhoff 的技术了。
“1996 年，我们从 Beckhoff 引进了现场总线系 统，当时，我们是他们Zui早的用户之一，”业务经理补充道，“在控制技术方面，我们使用的是软件 S2000，它是 TwinCAT 的前身，基 于 DOS 系统，后来才出现了基于 Windows操作系统的 TwinCAT，而 Beckhoff 的控制组件也一跃成为了 Airspray 的标准。我们新机器配备 了EtherCAT，el1889倍福模块数字量端子模块原装现货倍福PLC 它使我们将周期时间从原来的 2ms 减少到0.01ms。” Airspray NV www.airspray.nl Industrial Automation Link BVwww.ial.nl 无需使用推进器的皂泡器 由 Airspray 内部自主研发的皂泡器是体现公司创新精神的例证。在全球范围内，Airspray 是唯 一一家批量生产该皂泡器的公司。
的肥皂和 化妆品生产商，如宝洁、联合利华和强生都在很 大规模上使用这些皂泡器。此款皂泡器的压液泵能够在无推进器的情况下输送肥皂液并生产出气 状泡沫。为此，在皂泡器中将肥皂液与空气相混 合，以产生大量丰富的泡沫。 装配机器控制控制系统的核心装置是 Beckhoff 的工业 PC C5102， 它带有 Lightbus 和 CANopen 接口卡，操作系统 为WindowsXP。该机器配备有三个带伺服驱动器 AX2003 的伺服轴。TwinCAT NC PTP 用作为伺服驱动器的软件。
系统的开放性使得带 SQO 数据库的 界面得以实现，以提升机器的生产效率。该数据 库可以通过公司局域网内的 .NET应用程序进行 访问。故障、频率等问题均以井然有序的方式显示。el1889倍福模块数字量端子模块原装现货倍福PLC 这些数据源自于安装在机器中的传感器，例如用来检测磨损情况。Lightbus 系统可以在一毫秒 内将数据传输到 TwinCAT 控制器中，这些数据在控制器内被赋予了一个时间戳
