传输系统用于在压力机内运输工件或将工件与大型组件多工位压力机一起运输。传输系统应用于金属板材加工行业、冲压和金属成型以及冷、半冷、热成型工艺锻压厂。
目前，提高工业生产过程自动化程度的趋势促使越来越多的机器制造商使用可自由参数化的电子传输控制装置（带有电气位置控制驱动器）取代传统的机械耦合传输系统（凸轮与撞锤耦合）。现代电子传输系统的机械驱动元件远比机械传输系统要少得多。新型传输系统几乎全被与压力机主运动同步操作的电气定位驱动器所取代。
传输系统通常由夹持轨道（在三个方向上控制运动并在压力机循环时间中运输工件）组成。这些轨道配备在运输过程中固定零件的气动活动钳或匙状钳（取决于钣金件的几何形状）。通过电气定位驱动器以遵循预先定义的横移剖面的方式按照撞锤编码器的主设定值连续移动轴。传输在要执行的运动顺序方面具有高度灵活性，从而在更换工具时具有相当大的优势。
上海诗幕公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：
SIEMENS 可编程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC：S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.
4、HMI 触摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器MICROMASTER系列：MM420、MM430、MM440、G110、G120. MIDASTER系列：MDV
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 数控 伺服
8:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系统及伺报电机，力矩电机，直线电机， 等备件销售。
势
SIMOTION 自动化解决方案具有以下优势：
由于产品、系统和解决方案可升级，具有Zui大的灵活性
使用综合诊断工具，过程透明
防止滑动和实现同步时间优化的特殊定位算法和容量利用率测量
轧辊直径补偿
基于应用的开放式解决方案，可以满足 OEM 的个性化要求
飞轮上更改的进给长度
设计
支持多个驱动，用于传送压力机，驱动的数量根据机器结构不等。为了快速、灵活地适应当前以及未来的生产要求，电子传输应用程序SIMOTION SimoTrans 基于通用的运动控制系统 SIMOTION 和 SINAMICS驱动平台。根据通常的SIMOTION方案，SIMOTION应用SimoTrans在相同环境下，可使用高动力运动控制和PLC功能，不能使用严格要求时间的通信接口。压力机耦合主值允许运动轴的所有驱动器与压力机主值同步横移。
使用 SIMOTION D4x5 的自动化解决方案示例
除了高动态横动响应和生产率的Zui大化外，SIMOTION应用SIMOTION SimoTrans还提供了更多过程定向的功能。
运动系统与更别主值的耦合
按标准化运动原理（第五顺序多项式）的横动，产生适合的拉力和冲击条件。
总数据管理
主值编码器实时改变，以适应机械状态。
模块化、可参数化的程序结构支持压力变化
使用表格使序列参数化
操作模式：服务模式，设置，单进程和自动
通过初始设备制造商实现用户化的开放性
运算可能进程的数量的Zui大值
可通过冗余主站值耦合监控编码器功能
通过冗余主值耦合来监控编码器功能。
可以选择执行附加功能，如主值滤波器、碰撞监控
传动应用SIMOTION SimoTrans可单独使用；或与压力控制SIMOTIONSimoPress一起应用于能有效地共同应用它们整个冲压线上。
机械式通用压力机的原理
机器要求通用机械压力机由于适合切割和成型，具有高度灵活性。与单一的改进型连续工具组合，可以制造中小型零件。在这些机器上，主压力机驱动器的驱动设计是相同的。通过机械传输设备（偏心凸轮）使用电气驱动器和飞轮驱动配备工具的压力机撞锤。通过离合器-制动器组合启动撞锤运动。
可以从自动化压力机（冲压机和成型机）上的卷材手动或连续进给材料。对于使用级进模具的自动化压力机，将通过轧辊或夹持装置将工件移动到压力机。压力机控制执行各种任务，如操作员控制和监控一般机器控制、操作模式和主驱动控制、工具管理、凸轮控制器、过程控制和定位。
自动成型冲压机对采样时间要求准确（凸轮控制器、过程控制等功能）。Zui大行程次数为100、每分钟 200次行程的通用压机是自动化程度Zui低的简单压机。每分钟 200 到 500 次行程甚至是每分钟 2000次行程的冲压机则需要复杂的解决方案，对时间要求严格，自动化程度高。
