概述
因为金属丝容易成形。它广泛应用于电线电缆及钢丝绳上。拉丝过程能使材料结构和表面按要求发生改变。这样才有可能有效且经济地挤出成形部件（线材）。电缆是我们每天都要接触的东西，例如用作电气用具的导线或用作高压输电系统的导线。在加工过程中可以预先确定数据或动力电缆的性能。相关的领域包括柔性元件或弹簧的加工。
拉丝在拉丝机中，通过减小截面积的方法（用一个模具）来改善轧制或挤压金属丝的表面性能和结构。这是个普遍使用的并且花钱少的方法。
直拉丝机
从卷轴上拉下或从桶内拿出要拉的金属丝，放到第一个模具中。冷加工模具中的金属丝并把它降到规定的直径。将加工好的金属丝卷到卷轴上。
控制系统先根据订货详细数据产生必要的数据，获得金属丝产品的规格。接着SIMATIC S7计算出驱动装置、控制系统、操作员数据监视和故障评估等系统的设定点。利用工艺模块 T100 和 SIMOVERTMASTERDRIVES 系统驱动装置的点-点链路实现设定点的级联。紧力控制用同样方法处理。现场级通信由 PROFIBUS-DP执行。驱动装置包括 1PA6 系列的紧凑式异步电机或 1LA7 系列的标准异步电机。
搓绳机在挤压过程中，从拉丝机里拉出的金属丝带有绝缘层。在搓绳机中与其它导线扭绞在一起形成电缆。
扭绞曲线α = f（s）被选为是移动长度的函数形式，从而能按要求改变电缆性能。高速生产要求搓绳驱动装置具有快速的动态响应。这里有必要把逆转时间定为30 ms。
在这种情况下，扭绞曲线由 SIMATIC 控制器规定并通过 PROFIBUS传送给驱动装置（运行控制）。凸轮盘工艺软件允许以扭绞曲线的形式考虑单个要求。
使用的电机是惯性得到优化的 1FK6/1FT6 系列永磁同步电机。
在以下文本目录中可以找到提及产品的信息：ST 70（SIMATIC S7），DA 65.10（SIMOVERTMASTERDRIVES VC），DA 65.11（SIMOVERTMASTERDRIVES MC），DA 65.3（AC 电机），M 11（标准异步电机）。
现实的成功实例： 西门子的灵活自动化解决方案。
不管处理是天然纤维还是合成纤维，纺织机器厂商都会面临众多挑战：产品流行趋势短暂，纺织品业务越发艰难，竞争日趋激烈，成本压力巨大。谁使用了灵活而经济的解决方案，谁就会在竞争中。
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系统自动化解决方案 - 将来的纺织品由于存在经过反复检验的成熟标准，您只需要对所需技术采购一次。 您就可以反复加以使用，因为技术形式始终保持一致。标准可帮助您缩短工程组态时间，从而将总成本降到Zui低程度。
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Zui后也是同样重要的，开放式接口意味着您可以连接自有解决方案或第三方设备。 您会看到：将来的系统将集成在西门子的各种解决方案中。
这种着眼于将来的可靠性是将整个技术构想贯穿在一起的一条主线： 从 SIMOTION 运动控制系统一直到I/O、SIMATIC HMI 人机界面以及通过 PROFIBUS DP 实现的联网。我们的产品系列中还包括执行器和传感器，以及广泛的驱动系统。
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