西门子SITOP电源模块6EP1331-1SH03

批处理内集成

单工艺模型或者过程模型是生成过程控制（反馈和前馈控制/校正）模型的基础。

SIMATIC SIPAT 负责过程的质量因素，并为 SCADA/ 过程控制系统提供相关的信息。SCADA/过程控制系统则实施质量保证所必须的控制措施。为了实现前馈/反馈控制，使用 OPC 接口将这两个系统实时连接起来。

至处理系统的这种紧连接目的在于处理过程的自动化，据此，使用 SIMATICSIPAT，可以执行多个基于配方的工艺。此后，SIMATIC SIPAT 可以定义诸如特定工艺或者工段等的结束条件。

数据可视化

通过 SIMATIC SIPAT 的图形用户界面 (GUI)，可以以交互方式记录数据、创建新的 PAT工艺，也可以查看与当前或历史生产批次有关的其它信息。所有关键的质量参数都可以实时监控。

可以对比分析打印输出的参数与优质批次序列的参数，以对生产工艺进行监控。SCADA / 过程控制系统或者 SIMATIC SIPAT图形用户界面都可以实现数据可视化。

SCADA /过程控制系统的反馈信息

在组态 SIMATIC SIPAT 时，可以将预测后的关键质量参数回馈给 SCADA/ 过程控制系统。此后，借助传统的 PID控制器或者先进的过程控制 (APC) 技术，SCADA/ 过程控制系统可以将这些参数用于控制工作。

SIMATIC SIPAT 可以将预测值或者主分量联机发送给SCADA/ 控制系统或者任何一个 OPC 服务器。也可以将 ERP 和MES 系统作为输出加以集成。一个典型应用示例是将与一或多个关键质量参数有关的信息传输给 MES 或 ERP系统，以对特定单个工艺的后续批处理进行审批。

通信功能

通过系统内集成的块，可以建立与 S7/C7 伙伴之间的通信服务。

这些服务包括：

• 通过 MPI 和 PROFIBUS S7 进行的 S7 通信。

• 通过 MPI、C 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网进行的 S7 通信。

通过可加载的块，可以建立与 S5 通信伙伴和西门子设备之间的通信服务。

• 通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的 S5 兼容通信。

• 通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的标准通信（通过 PROFIBUS/工业以太网进行的开放式用户通信）。

与全局数据不同的是，必须建立通信连接才能实现通信功能。

集成到 IT 环境中

通过 S7-400，可方便地将现代 IT 环境与自动化环境链接。使用插入式 CP443-1 Advanced，可以实现下列功能：

• 使用任何 HTML 工具创建自己的 Web 页面。方便地将 S7-400 的过程变量分配给 HTML 对象。

• 使用标准浏览器并通过这些 Web 页面监控 S7-400。

• 通过 FC 调用，从S7-400 的用户程序发送电子邮件。

• 由于 TCP/IP 具有的 WAN 特性，可进行远程编程，甚至可通过电话网（如ISDN）。

带有 PROFINET 接口的 S7-400-H CPU 配有集成式 Web 服务器。可以使用标准 Web 浏览器读出S7-400 站的信息：

• CPU 常规信息

• 诊断缓冲区的内容

• 变量表

• 变量状态

• 模块状态

• 消息

• 有关工业以太网的信息

• OUC 连接诊断

• PROFINET 节点拓扑

• 通过用户定义的 Web 页面显示过程数据和用户数据

可通过使用用户权限并支持 HTTPS 协议在 Web 服务器内提供安全机制。