速度设定值
速度设定值和的设定值的源可以自由地通过参数设定来选择,即设定值可以编程为:
模拟值
0 到 ±10 V,0 到 ±20 mA,
4 - 20 mA
集成的电动电位器
带固定设定值,渐进功能 蠕动等功能的开关量连接器
在基本单元上的串行接口
辅助板
归一化是这样设定的:100 % 设定值(主设定值和附加的设定值的乘积)对应于Zui大的电机速度。
速度设定值可以利用参数设定或连接器被限制在Zui小值或Zui大值。在软件中包括了“添加点”,例如,以便在斜坡功能发生器之前或之后拒绝附加的设定值。可以通过一个开关量连接器来选择“设定值可用”功能。 总的设定值在通过可参数化的滤波器 (PT1部件)平滑后,被传送到速度控制器的设定值输入处。 斜坡功能发生器起作用。
实际速度值
可以选择四个源中的一个作为实际速度信号。
MM430-750/3 | 6SE6430-2UD27-5CA0 | 7.5 | 10 | 16 | 19 | C |
MM430-1100/3 | 6SE6430-2UD31-1CA0 | 11 | 15 | 22.5 | 26 | C |
MM430-1500/3 | 6SE6430-2UD31-5CA0 | 15 | 20 | 30.5 | 32 | C |
MM430-1850/3 | 6SE6430-2UD31-8DB0 | 18.5 | 25 | 37.2 | 38 | D |
MM430-2200/3 | 6SE6430-2UD32-2DB0 | 22 | 30 | 43.3 | 45 | D |
MM430-3000/3 | 6SE6430-2UD33-0DB0 | 30 | 40 | 59.3 | 62 | D |
MM430-3700/3 | 6SE6430-2UD33-7EB0 | 37 | 50 | 71.7 | 75 | E |
MM430-4500/3 | 6SE6430-2UD34-5EB0 | 45 | 60 | 86.6 | 90 | E |
MM430-5500/3 | 6SE6430-2UD35-5FB0 | 55 | 75 | 103.6 | 110 | F |
MM430-7500/3 | 6SE6430-2UD37-5FB0 | 75 | 100 | 138.5 | 145 | F |
MM430-9000/3 | 6SE6430-2UD38-8FB0 | 90 | 120 | 168.5 | 178 | F |
MM430-110K/3 | 6SE6430-2UD41-1FB0 | 110 | 150 | 204.5 | 205 | FX |
MM430-132K/3 | 6SE6430-2UD41-3FB0 | 132 | 200 | 244.5 | 250 | FX |
MM430-160K/3 | 6SE6430-2UD41-6GB0 | 160 | 250 | 296.4 | 302 | GX |
MM430-200K/3 | 6SE6430-2UD42-0GB0 | 200 | 300 | 354 | 370 | GX |
MM430-250K/3 | 6SE6430-2UD42-5GB0 | 250 | 350 | 442 | 477 | GX |
6SE6400-0BE00-0AA0 | BOP-2 | |||||
6SE6400-1PB00-0AA0 | PROFIBUS模板 | |||||
6SE6400-0PM00-0AA0 | 柜门安装组合件 | |||||
6SE6400-1DN00-0AA0 | DeviceNet模板 | |||||
6SE6400-1CB00-0AA0 | CANopen模板 |
模拟转速表
测速发电机的电压在Zui大速度下可以在 8 和 250 V之间。此电压/Zui大速度归一化是通过一个参数设定的。脉冲编码器
脉冲编码器的型号,每转一圈标志的个数和Zui大的速度是通过参数设定的。 评估电子线路能够处理编码器信号(对称的:带附加的反相轨迹或者非对称的: 相对于地电平)Zui高达 27 V 的一个差分电压 。编码器的额定电压范围 (5 V 或 15 V)是在一个参数里设定的。 通过 1 个 15 V 的额定电压, SIMOREG 变频器可以为脉冲编码器提供电压。 5 V编码器需要一个外部电源。 脉冲编码器是在三个轨迹的基础上加以评估的: 轨迹 1, 轨迹 2 和零标记。也可以安装没有零标记的脉冲编码器。 零标记允许采集一个实际的位置。 编码器信号的Zui大频率一定不能超过 300 kHz。建议使用每转一圈至少 1024 个脉冲的脉冲编码器(以确保在低速时平滑地运行)。操作无转速计,具有闭环电动势控制
若采用闭环电动势控制功能,则无需实际值传感器。 取而代之,变频器输出电压是在 SIMOREG 中测得的。测得的转子电压是由电动机中的内部电压降来补偿的 (I*R 补偿)。 补偿的程度是在电流控制器优化运行期间自动地确定的。这种控制方法的度是通过在电动机转子电路中电阻随温度的变化来决定的,精度大约为 5 % 。为了获得更好的精度,较好的办法是在电机热了后重复地运行电流控制器优化过程。如果精度要求不是特别高,如果没有可能安装一个编码器,并且假如电动机工作在转子电压控制范围内,那么可以采用闭环电动势来测定。重要的是:当加用这种控制方法时,驱动不能在电动势有关的,励磁弱化方式中工作。