抗氧化TPEE 耐低温撞击 Hytrel美国杜邦3078

供应抗氧化TPEE 耐低温撞击Hytrel美国杜邦3078

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TPEE 美国杜邦4056 1.15 0.5/2.0mm UL94HB/1.5mm低模量Hytrel名义与2,40硬度硬度等级。

它包含一个不褪色稳定。 

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TPEE 美国杜邦4068 1.10 低模量Hytrel名义与2,40硬度硬度等级。它包含不褪色稳定剂。

它可以处理像许多传统注塑成型热塑性塑料加工技术挤压。 

TPEE 美国杜邦4069 1.11 0.8/2.0mm UL94HB/0.15mm低2,40名义与硬度模级。它包含不褪色稳定。

它可以是许多传统加工等注模和挤出热塑性塑料加工技术。 

TPEE 美国杜邦5526 1.19 1.4 UL94HB/1.5mm中等模量Hytrel名义与55D硬度硬度等级。

它包含非变黄稳定。注塑高流动性要求的应用 

TPEE 美国杜邦5555HS 1.19 1.4 UL94HB/1.5mm中等模量HytrelAE级，与55D名义硬度硬度。

这是一个专门稳定版本的Hytrel 5556提供卓越热和耐油性能。 

TPEE 美国杜邦5556 1.19 1.4UL94HB/1.5mm中等模量Hytrel名义与55D硬度等级。它包含非变黄稳定。

它可以处理许多传统的热塑性加工技术等在注射成型和挤出 

TPEE 美国杜邦6356 1.221.5UL94HB/1.5mm中等模量Hytrel名义与第63次硬度硬度等级。它包含不褪色稳定。

它可以处理许多传统的热塑性加工技术等注模和挤出 

TPEE 美国杜邦7246 1.26 1.7/2.0mm UL94HB/1.5mm高名义与72D硬度模级。它包含不褪色稳定。

许多传统加工等注模和挤出热塑性塑料加工技术。 

TPEE 美国杜邦8238 1.28 1.6/2.0mm UL94HB/0.91mmZui高模Hytrel年级，与第82名义硬度硬度。

包含非变黄稳定。可以处理许多传统的热塑性加工技术等在注射成型和挤出。 

TPEE 美国杜邦G3548L 1.15 UL94HB/1.5mm低模量Hytrel名义与35D硬度硬度等级。包含非脱色稳定。

可以处理许多传统的热塑性加工技术等在注射成型和挤出 

TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。

其中聚醚软 段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，

起物理交联点的作 用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软缎赋予它弹性使它象橡胶；

硬段赋予 它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命； 

与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好 典型应用范围 

该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，

齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带 均可采用。

1．力学性能，通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。

与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。

当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。

TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多,

用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件,前者可以承受更大的负载。在室温以上，

TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬,

适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好,低温缺口冲击强度优于其他TPE，

耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能,且滞盾损失少，

这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，

齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。 

2．热性能，TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，

失重仅为0.05%和0.1%，TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，

并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPUTPEE还具有出色的耐低温性能，

TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，

它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。 

3．耐化学介质性，TPEE具有的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，

但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、

燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，

添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。 

4．耐候性与耐老化性，TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，

化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，对于室外应用或制品受阳光照射的条件，

配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;TPEE还具有不同程度的水解性。

工艺：溶料-注塑1.热塑性聚酯弹性体TPEE在成型加工前必须在100——110摄氏度的鼓风烘箱中连续干燥3——5小时，并趁热加工。
2.注塑成型：料筒温度比产品熔点高10——15摄氏度，注塑温度190——220摄氏度，一般来说邵氏硬度越低注塑温度相对越低。注射压力为60——80MPA,模具温度20——50摄氏度，注射速度：中低速。注塑的主要工艺参数包括：