PA66/80G33L NC010/美国杜邦
生产企业：
①原料描述部分
规格级别外观颜色该料用途备注说明
| 高抗冲 其它 注塑 | 自燃色 | |
| 工业领域，紧固件，体育用品，家电部件，汽车领域的应用 | ||
| 改良抗冲击性，高抗冲，经润滑，韧性良好 | ||
③原料技术数据
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 干燥 | 调节后的 | 数据单位 | |
| 物理性能 | 比重 | ASTM D792 | 1.33 | g/cm³ | ||
| ISO 1183 | 1.32 | g/cm³ | ||||
| 收缩率 | 流动:3.20mm | Internal Method | 0.40 | % | ||
| 横向流动:3.20mm | Internal Method | 1.2 | % | |||
| 横向流量: 2.00 mm | ISO 294-4 | 0.80 | % | |||
| 流量: 2.00 mm | ISO 294-4 | 0.30 | % | |||
| 吸水率 | 23℃,24hr | ISO 62 | 0.83 | % | ||
| 机械性能 | 拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-2 | 8700 | 5800 | MPa |
| 拉伸应力 | 断裂, 23℃ | ISO 527-2 | 142 | 95.0 | MPa | |
| 23℃ | ASTM D638 | 145 | 110 | MPa | ||
| 断张率 | 23℃ | ISO 527-2 | 4.0 | 5.0 | % | |
| 弯曲模量 | 23℃ | ASTM D790 | 6900 | 5070 | MPa | |
| 23℃ | ISO 178 | 7400 | 5200 | MPa | ||
| 简支梁缺口冲击强度 | -40℃ | ISO 179/1eA | 13 | 13 | kJ/m² | |
| 23℃ | ISO 179/1eA | 20 | 22 | kJ/m² | ||
| 简支梁缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1eU | 91 | 80 | kJ/m² | |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 23℃ | ASTM D256 | 220 | 240 | J/m | |
| -40℃ | ISO 180/1A | 15 | 10 | kJ/m² | ||
| -30℃ | ISO 180/1A | 14 | 10 | kJ/m² | ||
| 23℃ | ISO 180/1A | 21 | 20 | kJ/m² | ||
| 热性能 | 热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火 | ISO 75-2/B | 262 | ℃ | |
| 1.8 MPa, 未退火 | ASTM D648 | 250 | ℃ | |||
| 1.8 MPa, 未退火 | ISO 75-2/A | 247 | ℃ | |||
| 熔融温度 | ISO 11357-3 | 262 | ℃ | |||
| ASTM D3418 | 263 | ℃ | ||||
| RTI Ele | 0.75mm | UL 746 | 120 | ℃ | ||
| 1.50mm | UL 746 | 120 | ℃ | |||
| 3.00mm | UL 746 | 120 | ℃ | |||
| RTI Imp | 0.75mm | UL 746 | 65 | ℃ | ||
| 1.50mm | UL 746 | 105 | ℃ | |||
| 3.00 mm | UL 746 | 105 | ℃ | |||
| RTI Str | 0.75mm | UL 746 | 85 | ℃ | ||
| 1.50mm | UL 746 | 95 | ℃ | |||
| 3.00mm | UL 746 | 105 | ℃ | |||
| 电气性能 | 相比耐漏电其痕指数 | 3.00mm | UL 746 | 600 | V | |
| 漏电其痕指数 | 3.00mm | IEC 60112 | PLC 0 | |||
| 可燃性 | UL阻燃等级 | 0.750mm | IEC 60695-11-10，-20 | HB | ||
| 1.50mm | IEC 60695-11-10，-20 | HB | ||||
| 3.00mm | IEC 60695-11-10，-20 | HB | ||||
| 灼热丝易燃指数 | 0.750mm | IEC 60695-2-12 | 650 | ℃ | ||
| 1.50mm | IEC 60695-2-12 | 650 | ℃ | |||
| 3.00mm | IEC 60695-2-12 | 775 | ℃ | |||
| 热灯丝点火温度 | 0.750mm | IEC 60695-2-13 | 675 | ℃ | ||
| 1.50mm | IEC 60695-2-13 | 675 | ℃ | |||
| 3.00mm | IEC 60695-2-13 | 725 | ℃ | |||
| 极限氧指数 | ISO 4589-2 | 23 | % | |||
PA66 聚酰胺66或尼龙66 典型应用范围:
同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的Zui小直径应当是0.75mm。
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