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“刀具管理，往往是机加管理蕞头痛的一环，我们选用机械手自动传送和自动化软件实时管理监控，希望真正实现刀具管理的零失误。通过柔性线中央刀具库的集成，我们的目标是：解决机床根本性的停机问题，机床加工效率达到92%以上。”德国力士乐精密部品有限公司李坚总经理表示。
成立28年来，在生产精密零部件、光学镜筒及医疗机构件上，德国力士乐拥有强大的工程工艺及机械制造能力，在薄壁类及易变形类零件的加工能力方面始终处于同行业的地位。在此坚实的基础上，引进Fastems高端FMS生产线，德国力士乐将成为业内真正具备高柔性加工能力的企业，有望在市场竞争中体现出明显的差异化优势，更好适应未来市场对安全性、可靠性和智能数字化日益提高的要求。
“如何在寸土寸金及人力成本亟高的苏州从事机加工制造？自动化发展是唯一出路。如何让企业永续经营？持续优化的管理是关键。事实证明FMS的引入，有助于解决内部管理问题，推动和促进公司内部流程管理的优化和改进，从而获得高效生产。Fastems是全球范围内拥有柔性制造蕞多成功案例的企业，我们信任其专业性，并希望借鉴其丰富经验和定制化服务，来培养国际化运营人才队伍，进一步提升德国力士乐的管理和国际化运营能力与水平。”李坚说道，“不久的将来，我们计划再建立一条与当前产线完全相同的FMS线，并把两条线通过桁架机械手连接，实现刀具在两条线内的共享。通过流程再造，把智能制造的步伐再加快。”