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吹塑高黏度ABS--对于大部分ABS试样或制品，断裂拉伸强度都发生在屈服点，过屈服点，拉伸强度又随伸长的增大而逐渐减小直至断裂，这是由于材料具有较高的泊桑比（0.35～0.39），拉伸时产生较大的缩颈现象，使有效横截面减小。ABS有多种品级规格，其中中等冲击强度品级的ABS具有高拉伸强度值。与拉伸强度一样，屈服点时测得的弯曲强度和弯曲模量可以代表ABS在短时载荷作用下的承载性能，它与屈服点时的拉伸强度都是比较各品级ABS强度和刚性的重要依据。ABS具有较好的冲击韧性，比之聚苯乙烯约提高3～5倍，尽管冲击性能对缺口有敏感性，但缺口敏感性却小于其他许多塑料，包括聚碳酸酯和聚酰胺在内。在较低的温度下，例如在约-5℃时，仍保持有尚好的冲击强度。ABS组成中，随橡胶组分（共混型中丁青橡胶含量，共聚型中丁二烯单体含量）增多，冲击韧性提高，但材料抗蠕变性下降，热膨胀性、熔体粘度也增大。橡胶含量减小，其他两种成分增大，材料拉伸强度、刚性、硬度、耐热性均提高，作为一种无定形塑料，ABS具有良好的抗蠕变性，在这方面不仅优于丙烯酸塑料、聚丙烯、硬聚氯乙烯等，也优于工程塑料共聚甲醛。在升温条件下，ABS的这一优点更明显些。在ABS各品级中，中冲击级的抗蠕变性好。
吹塑高黏度ABS--一般的ABS塑料是不透明的，透明ABS是采用甲基丙烯酸甲酯作为第四种单体与通常的ABS中所含的三种单体共聚。这种透明ABS的透光率可达72%，雾度约10%，其他性能与中冲击型的标准型ABS接近。另一种透明ABS是用甲基丙烯酸酯代替标准型ABS中的丙烯青，所得三元共聚物又称MBS，这种材料透光率可达到90%（3.2mm厚度的制品）。由于ABS本身可以缓慢燃烧，对于有阻燃要求的应用，必须向材料中添加卤素化合物阻燃剂达到要求的阻燃目的。一般而言，阻燃级ABS具有与中冲击型ABS类似的性能平衡，某些阻燃级ABS具有比较准型ABS较高的弯曲模量和较好的耐光性。
吹塑高黏度ABS--ABS具有较良好的成型加工工艺性，可以采用多种成型加工方法。ABS是无定形聚合物，无明显熔点，熔融流动温度不太高，随所含三种单体比例不同，在160～190℃范围即具有充分的流动性，且热稳定性较好，在约高于285℃时才出现分解现象，因此加工温度范围较宽。ABS熔体具有较明显的非牛顿性，提高成型压力可以使熔体粘度明显减小，粘度随温度升高也会明显下降。ABS吸湿性稍大于聚苯乙烯，吸水率约在0.2%～0.45：%之间，但由于熔体粘度不太高，故对于要求不高的制品，可以不经干燥，但干燥可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。在80～90℃下干燥2～3h，可以满足各种成型要求。ABS具有较小的成型收缩率，收缩率变化范围约为0.3%-0.8%，在多数情况下，其变化小于该范围，注塑是ABS塑料重要的成型方法，可以采用柱塞式注塑机，但更常采用螺杆式注塑机，后者更适于形状复杂制品、大型制品成型。ABS可以在通用型单螺杆挤出机上挤出管、棒、板等型材，可采用渐变型螺杆，亦可采用突变形螺杆，螺杆长径比一般在18～20之间，压缩比为2.5-3.0之间。
吹塑高黏度ABS--ABS的应用ABS由于具有优良的综合性能，用途十分广泛，主要包括以下各方面：
(1)制备机械零件，如齿轮、轴承、水箱外壳、把手、泵叶轮等。
(2)制备电机、仪器仪表零部件，例如电机外罩、仪器仪表盘、仪表箱、仪表面板等。
(3)汽车工业方面，制备车前部格栅、加热器、空调器导管、前灯聚光圈、反射镜护罩、车轮装饰罩、扶手、挡泥板等。
(4)家电方面，制备冰箱搁板、搁盘、搁盘架、蒸发器、风扇扇叶、衬里、电视机及收录机前后罩、洗衣机水轮、空调机和吸尘器外壳、电话机听筒、机座等。
(5)工业用品，例如蓄电池槽、贮槽内衬，排液、排气、排废管道、耐腐管道、集装箱包装容器、纺机及织机零部件、纱锭等。
(6)建筑行业中制备各种板材、管材、门户面板。
(7)家用日用中可制备相机、时钟、缝纫机、自行车、轻骑以及家具等的零部件，还可制备箱包零件、鞋跟、婴幼用品等。
(8)其他方面，可制备计算机、办公机械零部件、娱乐用品、小帆船、体育用品、园艺及草坪修整工具、装置的零部件、喷灌设备零部件，等等。
