听到较多的自有品牌是纸杯、牛奶、啤酒。实际上还有面包、花生酱、饮料、黄桃罐头、料包、薯片、咖啡饼干、薄荷口香糖等多种商品。
有资料显示：在英国，自有品牌的占比从高到低分别是：牛奶、纸制品、冷冻食品、家居、酒类饮料、干货、冷饮、健康/美容等。
啤酒产量从1979年的41万吨,到1998年已发展到1990余万吨的规模,产量增长了48倍,现已跃居二位。我国拥有超过2600万吨/年的啤酒生产能力。乐观地估计,在2010年我国的啤酒产量将达到3000万吨/年,届时将超过美国(2300万吨/年)。我国人均啤酒的消费量为16L/人·年,2010年将达到23L/人·年,超过世界平均啤酒消费量。
我国在1979年时只有万吨级啤酒厂的设计和制造能力,而已经能自行设计和装备10万吨级的啤酒厂。啤酒集团中的生产能力已超过80万吨/年。国内年产5万吨以上的啤酒企业已超过100家,其产量占中国啤酒总产量的45%左右。随着集约化程度的提高,国内啤酒企业的数量已多时的830家,减少为400家左右。
我国啤酒的质量近年来有了大幅度的提高,特别是在啤酒的外观、色泽、泡沫等指标上,均在世界浅色啤酒中。其次,我国的啤酒在风味上也有了长足的进步。生产的啤酒符合标准的已超过95%。
啤酒从原来单一的12°P浅色熟啤酒,发展到如今的浓度从7~14°P多个品种的啤酒,如干啤酒、小麦啤酒、白色啤酒、深色、黑色啤酒、纯生啤酒、果味啤酒……,品种繁多。啤酒的包装形式虽然还是以640ml的大瓶占统治地位,易拉罐和桶装啤酒的比例还不足5%,但是桶装啤酒有着巨大的发展潜力;另外,PVT、PVN瓶包装的啤酒也已初露头角。
从全国范围来说,我国啤酒厂的装备水平参差不齐,但也有部分啤酒厂具有世界的、现代化的装备。我国啤酒生产的总体水平有了大幅度提高,特别是大罐发酵已经取代了传统冷库池式发酵;计算机管理和控制也得到了普遍应用;硅藻土、纸板过滤已经取代了棉饼过滤;优良啤酒酵母和纯种扩掊技术已得到普遍应用;两次真空灌装、CO2和氮气背压等技术也开始得到了普遍采用;萨拉丁箱式、劳斯曼式、塔式发芽取代了地板式制麦芽。10~30万吨/年规模的制麦工厂也
成为制麦工业的领头羊。
自有品牌包括但不仅仅局限于零售贴牌，零售OEM、零售代加工等生产模式。它是工厂与零售企业根据市场需求联合研发，而后由工厂进行产品代加工生产，由零售企业冠以自己的自有品牌标签，并在自有的商超连锁门店进行营销的一种产品