4J29合金又称可伐(Kovar)合金。该合金在20～450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数，居里点较高，并有良好的低温组织稳定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸润。且不与汞作用，适合在含汞放电的仪表中使用。是电真空器件主要密封结构材料。
对应相近牌号
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俄罗斯 美国 英国 日本 法国 德国
29HК Kovar Nilo K KV-1 Dilver P0 Vacon 12
29HК-BИ Rodar KV-2
Techallony Glasseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 Silvar 48
技术标准
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YB/T 5231-1993《铁镍钴玻封合金4J29和4J44技术条件》。
化学成分
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C≤0.03% Mn≤0.50% Si≤0.30% P≤0.020% S≤0.020% Cu≤0.20% Cr≤0.20%Mo≤0.20%
Ni=28.5～29.5% Co=16.8～17.8%
Fe=余量
在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍、钴含量偏。铝、镁、锆和钛的含量各不大于0.10%，其总量应不大于0.20%。
热处理制度
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标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样，在氢气气氛中加热至900℃±20℃,保温1h，再加热至1100℃±20℃，保温15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。
应用概况
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该合金是国际通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于电真空元器件如发射管、振荡管、引燃管、磁控管、晶体管、密封插头、继电器、集成电路的引出线、底盘、外壳、支架等的玻璃封接。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。根据使用温度严格检验其低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。
组织结构
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合金按1.5规定的热处理制度处理后，再经-78.5℃冷冻，大于等于4h不应出现马氏体组织。但当合金成分不当时，在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变，相变时伴随着体积膨胀效应。合金的膨胀系数相应增高，致使封接件的内应力剧增，甚至造成部分损坏。影响合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。从Fe-Ni-Co三元相图中可以看到，镍是稳定γ相的主要元素，镍含量偏高有利于γ相的稳定。随合金总变形率增加其组织越趋向稳定。合金成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。此外晶粒粗大也会促进γ→α相变。
4J29（可伐合金）的硬度大概有多少？加工性能如何？
硬度在HB155左右，但人们习惯性的将4J29与4J50统称为可伐合金，两种材料都是用于玻璃封装。不同的是4J29应用硬质玻璃封装，4J50应用软质玻璃封装，4J29合金材料因为富含贵重金属钴材料价格比4J50合金贵100多元每公斤，所以市场应用的较多的还是4J50合金这种可伐材料。不管4J29合金加工与4J50合金加工都是含镍比较多的金属可伐材料加工，他们的共同特点是可塑性比较好但同时硬度又比较高。可伐合金加工因为可塑性好，如果采用CNC加工其难点就是此材料容易粘刀导致加工不顺，所以需要采用特殊涂层的刀具加工，又因为材料硬度比较高导致可伐合金加工时刀具的磨损也是非常快的，特殊涂层刀具也是比较昂贵的，如果磨损的快后果你懂的！这一点4J29合金可伐合金加工损刀更胜！尤其遇到需要打小孔的可伐合金加工件简直就是苦不堪言，一个孔打断多把刀也是常事。所以说用CNC数控车加工可伐合金是比较不容易的，加工商收贵你一点加工费你也需要理解！如果工件数量少也只有用CNC数控车加工了，除了加工费贵一点没有模具费等其他费用也是其优点嘛！有没有那种方法加工可伐合金件又快又好呢？答案是有的！随着技术的发展，连续模锻压这种可伐合金加工方式解决了CNC数控车加工的一些弊端！其工作原理是将可伐合金毛胚放入精密模具中，通过十几步连续锻压的方式逐步修正其精密度Zui后将多余的料切除的过程。连续模锻压这种可伐合金加工方式，可伐产品精密度可达到±0.02mm，生产速度更是能达到惊人的150个/分钟，难得可贵的是这种可伐合金加工方式也比CNC数控车省材料，材料利用率能达到55%以上，可伐材料都是一百RMB以上的贵重金属，有这种效果你懂的！连续模锻压可伐合金加工方式也有弊端就是模具费比较昂贵，一般都是5W以上，只适合数量大的可伐合金加工件采用，数量大摊销模具费就不是什么事了，大家参考下吧！
