脱碳使锻件表面碳坩降低，降低强度和耐磨性能，脱碳层厚度小于加工余量时，对锻件性能不产生影响，反之就会影响锻件质虽。一般防止氧化的措施，同样可以防止脱碳。
锻造设备的特性是一个抽象的技术术语，是锻造设备众多技术参数的综合性能反映，它包括全部设计数据和性能数据。由于各类锻造设备的工作原理、设计思想和结构各不相同，技术参数的内容、数量、表达方式、甚至规格的含义并不完全一致，但各类锻造设备的技术参数都直接或间接地与使用或与锻造工艺有关，但它们的相关程度各有不同。
生产定做 A564 马氏体沉淀硬化不锈钢S17700S51700锻件 钢料在加热时，其表层的碳和炉气中的某些氧化性气体发生化学反应，造成了钢料表面、含碳量降低的现象称为脱碳。脱碳也是扩散作用的结果，一方面炉气中的氧向钢内扩散，另一方面炉气中的碳向外表面扩散，这样使钢在表面形成了含碳量低的脱碳层。从整个过程来看，脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。
影响脱碳的因素与氧化一样，主要受钢的化学成分、炉气成分、加热温度、加热时间等因素影响。
钢的含碳量越高，脱碳的倾向越大。某些合金元素增加脱碳倾向。有些合金元素则能阻止脱碳。而Ni和V对脱碳影响不大。炉气成分中脱碳能力强的介质是水蒸气，其次是co2和02，是H2,而增加CO量可减少脱碳倾向。在中性介质或弱氧化性介质中加热可减少脱碳倾向。加热温度越高、加热时间越长，脱碳越严重。加热温度大于1000℃时，由于强烈氧化，脱碳作用较弱。在更高温度下，由于氧化皮脱落失去保护作用，脱碳将剧烈发生。
为便于分析各参数对锻造生产率、锻件冶金质量和尺寸公差、模具寿命以及锻件成本和工作环境的影响，将众多的设备技术参数按照与设备使用或锻造工艺的密切程度分组如下：
1、与锻造工艺间接相关的设条参数
这组参数主要是与设备设计、建造和安装有关，实际锻造过程中对每个锻造行程影响较少或尤影响，或者说没有或很少冇直接关系；例如，设备的高度、质量、外形尺寸，作为设备动力用的气体或爿和液体介质的种类及压力等。
2、与锻造工艺设计一次性直接相关的参数
这组参数主要是与工艺设计和模具设计等准条工作有关，多为一次性的，例如，闭合高度、行程、滑块和工作台尺寸、机械压力机的调节高度、上下顶出装置的顶出力和行程以及挤乐机的挤压简尺寸等。S51700锻环、S51700方块锻件、S51700锻件、S51700锻圆、S51700锻饼、S51700异形锻件、S51700环形锻件、S51700筒体锻件、S51700轴类锻件、S51700不锈钢锻件
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