Alloy31钢板/N08031合金钢板/NS1404钢带/耐蚀合金钢
若遇铁水温度偏低,应先压枪提温,而后再提枪化渣,以防渣中(FeO)积聚引发大喷,即采用低-高-低枪位操作。
铁水温度高时,碳氧反应会提前到来,渣中∑(FeO)降低,枪位可稍高些,以利成渣。
B.铁水成分:
铁水硅、磷高时,若采用双渣操作,可先低枪位脱硅、磷,倒掉酸性渣;若单渣操作,由于石灰加入量大,应较高枪位化渣。铁水含锰高时,有利于化渣,枪位则可适当低些。
C.装入量变化:
炉内超装时,熔池液面高,枪位应相应提高,否则,不仅化渣困难而且易烧坏氧枪。
D.炉内留渣:
采用双渣留渣法时,由于渣中(FeO)高,有利于石灰熔化,因此吹炼前期的枪位适当低些,以防渣中(FeO)过高引发泡沫喷溅。
E.供氧压力:
高氧压与低枪位的作用相同,故氧压高时,枪位应高些。
F.废钢中生铁块多导热性差,不易熔化,应降低枪位,以防吹炼后期没有完全熔化。
G.炉龄
a 开新炉,炉温低,应适当降低枪位;
b 炉役前期液面高,可适当提高枪位;
c 炉役后期装入量增加,熔池面积增大,不易化渣,可在短时间内采用高低枪位交替操作以加强熔池搅拌,利于化渣。
H.渣料
Alloy31/N08031/1.4562/NS1404
一、Alloy31概述:
Alloy 31( N08031)镍基合金一种含氮的铁镍铬钼合金,面心立方晶格结构,0.2%的氮含量稳定了奥氏体相降低了金属间相沉淀析出的倾向。性能介于超级奥氏体不锈钢和已有的镍基合金之间。Alloy 31化学成分使之具有非常好的耐卤化物腐蚀性,同时,该合金也具有出色的耐各种浓度及温度的纯硫酸或不纯硫酸腐蚀的性能。其在少量充气的工业硫酸中的有良好的耐腐蚀性。
二、Alloy31近似牌号:
Trademark:Alloy31、ASTM:Alloy31、UNS:N08031、W.Nr:1.4562、GB:NS1404
三、Alloy31化学成分:
C:≤0.015、Si:≤0.3、Mn:≤2.0、P:≤0.01、S:≤0.01、Ni:30-32、Cr:26-28、Mo:6.0-7.0、Cu:1.0-1.4、N:0.15-0.2、Fe:余量
四、Alloy31机械性能:
1、抗拉强度:σb≥650 N/mm2。
2、屈服强度:σ0.2≥350 N/mm2
3、延伸率(A5%):δ≥35 %
五、Alloy31应用领域:
Alloy 31( N08031)合金应用于:烟气脱硫系统,纸浆和造纸工业,精细化工合成工业, 磷酸生产,有机酸和酯合成,废硫酸回收,海水或盐水热交换器,矿石处理及红土矿的高压酸滤技术,石油生产和炼油,酸洗工厂(H2SO4),硫酸冷凝器, 蒸发和结晶盐,酸性气体环境。
六、Alloy31合作的钢厂:
1、日本:新日本钢铁(新日铁NSSC)、神户制钢所(神钢KOBELCO)、日新制钢株式会社(日新NISSHIN STEEL)、日本冶金(YAKIN)、日本大同(DAIDO)、日本日立(HITACHI)。
2、美国:美国钢铁公司(United States Steel Corpration)卡内基钢铁、阿塞洛米塔尔钢铁集团(Arcelor Mittal)、美国冶联(Allegheny Technologies)ATI、美国SMC公司、美国哈氏合金(HAYNES)、美国Crucible熔炉斯伯、美国芬可乐(FINKL)
3、德国:德国蒂森克虏伯钢铁公司(ThyssenKrupp Steel AG)、德国蒂森克虏伯VDM
4、中国:TISCO太钢,BAOSTEEL宝钢、张浦ZPSS、浦项POSCO
5、瑞典:奥托昆普Outokumpu、瑞典阿维斯塔Avesta、山特维克sandvik
七、Alloy31品种:
Alloy31锻环、Alloy31方块锻件、Alloy31锻件、Alloy31锻圆、Alloy31锻饼、Alloy31异形锻件,Alloy31法兰、Alloy31凸缘、Alloy31突缘、Alloy31盲板、Alloy31法兰盖、Alloy31管板、Alloy31平焊法兰、Alloy31对焊法兰、Alloy31整板、Alloy31钢带、Alloy31中厚板、Alloy31薄板、Alloy31厚板、Alloy31切割板、Alloy31零切板、Alloy31异形板、Alloy31钢板、Alloy31无缝钢管、Alloy31有缝钢管、Alloy31焊接钢管、Alloy31弯管、Alloy31酸洗钢管、Alloy31卫生级钢管、Alloy31流体钢管、Alloy31钢管、Alloy31三通、Alloy31弯头、Alloy31四通、Alloy31大小头、Alloy31弯管、Alloy31管堵、Alloy31封头、Alloy31管帽、Alloy31堵头、Alloy31焊条、Alloy31焊丝、Alloy31黑皮棒、Alloy31光亮棒、Alloy31抛光棒、Alloy31磨光棒、Alloy31六角棒、Alloy31棒料、Alloy31棒材、Alloy31研磨棒、Alloy31圆钢、Alloy31棒、Alloy31球阀、Alloy31膨胀节、Alloy31波纹补偿器、Alloy31伸缩节、Alloy31波纹伸缩节。
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a 石灰质量差和加入量多,则渣量大,枪位应相应提高;
b 使用活性石灰成渣快,整个过程枪位都可以稍低些;
c 铁矿石、氧化铁皮和萤石用量多时,熔渣容易形成,同时流动性较好,枪位可适当低一些。
I.钢种
炼高碳钢时,由于脱磷困难,应采用较高的枪位,特别是在吹炼后期。同理,在吹炼含磷很低的钢种时,应采用较高枪位。
七.恒压变枪操作的几种模式
由于各厂的转炉吨位、喷嘴结构、原材料条件及所炼钢种等情况不同,氧枪操作也不完全一样。现介绍如下几种氧枪操作方式。
1.高—低—高的六段式操作
开吹枪位较高,及早形成初期渣;二批料加入后适时降枪,吹炼中期炉渣返干时又提枪化渣;吹炼后期先提枪化渣后降枪;终点拉碳出钢。
2.高—低—高的五段式操作
五段式操作的前期与六段式操作基本一致,熔渣返干时可加入适量助熔剂调整熔渣流动性,以缩短吹炼时间,见下图。
3.高一低一高一低的四段式操作
在铁水温度较高或渣料集中在吹炼前期加入时可采用这种枪位操作。开吹时采用高枪位化渣,使渣中含(FeO)量达25~30%,促进石灰熔化,尽快形成具有一定碱度的炉渣,增大前期脱磷和脱硫效率,同时也避免酸性渣对炉衬的侵蚀。在炉渣化好后降枪脱
是氧枪的极限位置,取决于转炉公称吨位。喷头端面距熔池液面高度为300~400mm,大型转炉取上限;小型转炉取下限。
2.吹炼点
是转炉进入正常吹炼时氧枪的位置,也称吹氧点。主要与转炉公称吨位,喷头类型、氧压等因素有关。一般依据生产实践经验确定。
3.氧气关闭点
此点低于开氧点位置,氧枪提升至此点氧气自动关闭。过迟地关氧会对炉帽造成损坏,若氧气流入烟罩,还会引起不良后果;过早地关氧会造成喷头灌渣。
4.变速点
氧枪提升或下降至此点,自动改变运行速度。此点位置的确定,主要是在保证生产安全的前提下缩短氧枪在提升与下降过程的辅助时间。
5.等候点
在出钢口以上,此点的位置应以不影响转炉的倾动为准,过高会增加氧枪升降的辅助时间。
6.点
指生产时氧枪的极限位置,应高于烟罩氧枪插入孔的上縁,以便烟罩检修和处理氧枪粘钢。