Alloy31钢板/Alloy31合金钢板/Alloy31钢带/耐蚀合金钢
一定的生产条件下每吨金属的耗氧量是定值，较高的供氧强度意味着供氧时间较短，即生产率高。但实际生产中喷头的直径一定，只有通过提高氧气的压力来实现，这样吹炼中喷溅严重且氧气的利用率较低。一般情况下，随着转炉容量的增大，H/D减小，生产中易喷，供氧强度减小，国内不同容量转炉的供氧强度见上表。
另外，供氧强度的大小还与原料质量、操作水平等因素有关，例如国外一些300吨转炉的供氧强度也高达4.0左右。
3.氧压
⑴工作氧压P用：
指测定点氧压，即氧气进入氧枪前管道中的氧压，也是供氧制度中规定的工作氧压。由测定点到喷嘴前有一定的氧压损失，根据具体情况可以测定。所以P用＞P0。
⑵喷嘴前氧压P0：
其选用应考虑以下因素：
A.氧气流股出口速度要达到超音速（450～530cm∕s），即M＝1.8～2.1。
B. 出口的氧压应稍高于炉膛内气压。
通常P0＝0.784～1.176MPa。
⑶出口氧压P：应稍高于或等于周围炉气的压力。
通常P＝0.118～0.125MPa。
Alloy31/N08031/1.4562/NS1404
一、Alloy31概述：
Alloy 31( N08031)镍基合金一种含氮的铁镍铬钼合金，面心立方晶格结构，0.2%的氮含量稳定了奥氏体相降低了金属间相沉淀析出的倾向。性能介于超级奥氏体不锈钢和已有的镍基合金之间。Alloy 31化学成分使之具有非常好的耐卤化物腐蚀性，同时，该合金也具有出色的耐各种浓度及温度的纯硫酸或不纯硫酸腐蚀的性能。其在少量充气的工业硫酸中的有良好的耐腐蚀性。
二、Alloy31近似牌号：
Trademark:Alloy31、ASTM：Alloy31、UNS：N08031、W.Nr：1.4562、GB:NS1404
三、Alloy31化学成分：
C：≤0.015、Si：≤0.3、Mn：≤2.0、P：≤0.01、S：≤0.01、Ni：30-32、Cr：26-28、Mo：6.0-7.0、Cu：1.0-1.4、N：0.15-0.2、Fe：余量
四、Alloy31机械性能：
1、抗拉强度：σb≥650 N/mm2。
2、屈服强度：σ0.2≥350 N/mm2
3、延伸率（A5%）：δ≥35 %
五、Alloy31应用领域：
Alloy 31( N08031)合金应用于：烟气脱硫系统，纸浆和造纸工业，精细化工合成工业， 磷酸生产，有机酸和酯合成，废硫酸回收，海水或盐水热交换器，矿石处理及红土矿的高压酸滤技术，石油生产和炼油，酸洗工厂（H2SO4），硫酸冷凝器， 蒸发和结晶盐，酸性气体环境。
六、Alloy31合作的钢厂：
1、日本：新日本钢铁（新日铁NSSC）、神户制钢所（神钢KOBELCO）、日新制钢株式会社（日新NISSHIN STEEL）、日本冶金（YAKIN）、日本大同（DAIDO）、日本日立（HITACHI）。
2、美国：美国钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁、阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）、美国冶联(Allegheny Technologies)ATI、美国SMC公司、美国哈氏合金(HAYNES)、美国Crucible熔炉斯伯、美国芬可乐（FINKL）
3、德国：德国蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）、德国蒂森克虏伯VDM
4、中国：TISCO太钢，BAOSTEEL宝钢、张浦ZPSS、浦项POSCO
5、瑞典：奥托昆普Outokumpu、瑞典阿维斯塔Avesta、山特维克sandvik
七、Alloy31品种：
Alloy31锻环、Alloy31方块锻件、Alloy31锻件、Alloy31锻圆、Alloy31锻饼、Alloy31异形锻件，Alloy31法兰、Alloy31凸缘、Alloy31突缘、Alloy31盲板、Alloy31法兰盖、Alloy31管板、Alloy31平焊法兰、Alloy31对焊法兰、Alloy31整板、Alloy31钢带、Alloy31中厚板、Alloy31薄板、Alloy31厚板、Alloy31切割板、Alloy31零切板、Alloy31异形板、Alloy31钢板、Alloy31无缝钢管、Alloy31有缝钢管、Alloy31焊接钢管、Alloy31弯管、Alloy31酸洗钢管、Alloy31卫生级钢管、Alloy31流体钢管、Alloy31钢管、Alloy31三通、Alloy31弯头、Alloy31四通、Alloy31大小头、Alloy31弯管、Alloy31管堵、Alloy31封头、Alloy31管帽、Alloy31堵头、Alloy31焊条、Alloy31焊丝、Alloy31黑皮棒、Alloy31光亮棒、Alloy31抛光棒、Alloy31磨光棒、Alloy31六角棒、Alloy31棒料、Alloy31棒材、Alloy31研磨棒、Alloy31圆钢、Alloy31棒、Alloy31球阀、Alloy31膨胀节、Alloy31波纹补偿器、Alloy31伸缩节、Alloy31波纹伸缩节。
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六.枪位及其控制
所谓枪位，是指氧枪喷头端面距静止液面的距离，常用H表示，单位是m。
目前，一炉钢吹炼中的氧枪操作有两种类型，一种是恒压变枪操作，一种是恒枪变压操作。比较而言，恒压变枪操作更为方便、准确、安全，因而国内钢厂普遍采用。
1.枪位的变化范围和规律
关于枪位的确定，目前的做法是经验公式计算，实践中修正。
一炉钢冶炼中枪位的变化范围可据经验公式确定：
H=（37～46）P×D出
式中 P——供氧压力，MPa；
D——喷头的出口直径，mm；
H——枪位，mm。
具体操作中，枪位控制通常遵循“高－低－高－低”的原则：
⑴ 前期高枪位化渣但应防喷溅。
吹炼前期，铁水中的硅迅速氧化，渣中的（SiO2）较高而熔池的温度尚低，为了加速头批渣料的熔化（尽早去P并减轻炉衬侵蚀），除加适量萤石或氧化铁皮助熔外应采用较高的枪位，保证渣中的（FeO）达到并维持在25～30%的水平；否则，石灰表面生成C2S 外壳，阻碍石灰溶解。当然，枪位亦不可过高，以防发生喷溅，合适的枪位是使液面到达炉口而又不溢出。
⑵ 中期低枪位脱碳但应防返干。
吹炼中期，主要是脱碳，枪位应低些。但此时不仅吹入的氧几乎全部用于碳的氧化，而且渣中的（FeO）也被大量消耗，易出现“返干”现象而影响S、P的去除，故不应太低，使渣中的（FeO）保持在10～15%以上。
⑶ 后期提枪调渣控终点。
吹炼后期，C-O反应已弱，产生喷溅的可能性不大，此时的基本任务是调好炉渣的氧化性和流动性继续去除硫磷，并准确控制终点碳（较低），因此枪位应适当高些。
