GH4145圆钢/X-750法兰/N07750锻件/2.4469合金钢棒/现货直销
表面硬度的硬度计检验感应淬火锻件硬化层>0.8mm时,多使用洛氏硬度计的C标尺(HRC)进行检验。硬化层<0.8mm零件,可使用表面洛氏硬度计和维氏硬度计。表面粗糙件必须用锉刀和砂纸将表面磨光,如果被检锻件的预先热处理是正火或调质,必须磨去氧化皮和脱碳层,但磨去的深度不应超过机加工的余。每一件的检验点数一般不应少于3点。感应淬火零件表面硬度波动范围可参考ZBJ36005有关规定。表面硬度检验按JB/T9201《钢铁件的感应淬火回火处理》有关规定执行。
2)表面硬度的锉刀检验
可以参照GB/T 13321《钢铁硬度锉刀检验方法》。
5、硬化层深度测景和硬化层金相组织检验
1)钢件硬化层深度的硬度检验法执行GB/T5617《钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定》,有效硬化层深度用Ds表示。
2)锻件硬化层的金相组织检验钢件感应淬火金相检验标准ZBJ36009执行,感应淬火理想的组织是4?6级组织。产品图样规定的表面硬度的下限高于或等于55HRC时,3?7级合格;下限低于55HRC时,9级也视为勉强合格。金相试样磨削后用含有体积分数的2%?5%的硝酸酒精溶液浸蚀。在进行硬化层金相组织观察检验评级的同时,还应检验未淬火区的原始组织,观察其是否存在晶粒粗大、大块铁素体或带状组织等问题,尤其是出现淬火零件硬度不够、硬化层深度不够或不均匀的时候。
GH4145/Inconel X-750/N07750/2.4469/GH415/H41450
一、GH4145概述:
GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能,在低温环境中有优异的机械性能.
二、GH4145近似牌号:
ASTM Inconel X-750、UNS N07750、W.Nr.2.4469、GB GH415 GH4145
三、GH4145化学成分:
C:≤0.08、Si:≤0.5、Mn:≤1.00、P:≤0.02、S:≤0.01、Ni:余量、Cr:14-17、Fe:余量、Nb:5.0-9.0、Al:≤0.4-1.0、Ti:2.25-2.75、Cu:≤0.5、Co:≤1.0
四、GH4145性能:
1、抗拉强度:σb≥910 N/mm2。
2、屈服强度:σ0.2≥550 N/mm2
3、延伸率(A5%):δ≥ 25 %
五、GH4145应用领域:
该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度 ,力学性能好 ,应用十分广泛 , 980℃以下有足够的强度及抗腐蚀抗氧化性、制造高温下工作的弹簧;燃气涡轮机上的转子叶片 ,叶轮和其它结构件、火箭发动机上的推力室、飞机上的反推力装置、大型的高压容器、弹性气封片 ,弹性密封模片 ,橡胶机械电热刀片。
六、GH4145合作的钢厂:
1、日本:新日本钢铁(新日铁NSSC)、神户制钢所(神钢KOBELCO)、日新制钢株式会社(日新NISSHIN STEEL)、日本冶金(YAKIN)、日本大同(DAIDO)、日本日立(HITACHI)。
2、美国:美国钢铁公司(United States Steel Corpration)卡内基钢铁、阿塞洛米塔尔钢铁集团(Arcelor Mittal)、美国冶联(Allegheny Technologies)ATI、美国SMC公司、美国哈氏合金(HAYNES)、美国Crucible熔炉斯伯、美国芬可乐(FINKL)
3、德国:德国蒂森克虏伯钢铁公司(ThyssenKrupp Steel AG)、德国蒂森克虏伯VDM
4、中国:TISCO太钢,BAOSTEEL宝钢、张浦ZPSS、浦项POSCO
5、瑞典:奥托昆普Outokumpu、瑞典阿维斯塔Avesta、山特维克sandvik
七、GH4145品种:
GH4145锻环、GH4145方块锻件、GH4145锻件、GH4145锻圆、GH4145锻饼、GH4145异形锻件,GH4145法兰、GH4145凸缘、GH4145突缘、GH4145盲板、GH4145法兰盖、GH4145管板、GH4145平焊法兰、GH4145对焊法兰、GH4145整板、GH4145钢带、GH4145中厚板、GH4145薄板、GH4145厚板、GH4145切割板、GH4145零切板、GH4145异形板、GH4145钢板、GH4145无缝钢管、GH4145有缝钢管、GH4145焊接钢管、GH4145弯管、GH4145酸洗钢管、GH4145卫生级钢管、GH4145流体钢管、GH4145钢管、GH4145三通、GH4145弯头、GH4145四通、GH4145大小头、GH4145弯管、GH4145管堵、GH4145封头、GH4145管帽、GH4145堵头、GH4145焊条、GH4145焊丝、GH4145黑皮棒、GH4145光亮棒、GH4145抛光棒、GH4145磨光棒、GH4145六角棒、GH4145棒料、GH4145棒材、GH4145研磨棒、GH4145圆钢、GH4145棒、GH4145球阀、GH4145膨胀节、GH4145波纹补偿器、GH4145伸缩节、GH4145波纹伸缩节。
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检查锻件表面是否有裂纹、锈蚀、电击伤、局部熔化,检査淬火区域分布是否合适,是否有影响使用的伤痕等缺陷。裂纹主要是指淬火裂纹和材料裂纹等。由于这种裂纹比较细小,通常采用磁粉探伤方法进行检查。
2、表面浸蚀检验经
淬火锻件用砂纸去除表面的轼化膜或氧化皮后,用10%?25%硝酸酒精溶剂作为腐蚀剂,直接涂在锻件表面上,待10?20S以后,锻件表面能较清楚地显示是否有裂纹、软点和硬化区域形式。
3、硬化层的宏观检验
1)断口检验
直径小于25?30mm的感应淬火轴类锻件,在砂轮机上磨一个缺口,再用锤子打断或用压床压断,直接观察断口。断口中硬化层呈现细致的灰白色茬口(表面层),而中部淬火的部分呈现粗糙的茬口。
2)剖面腐蚀
在锻件的感成淬火区域内,选择一个或几个断面进行剖面,取出剖面试样,制备成样品,经过腐蚀处埋,再进行宏观观察,可以得到的硬化居分布和较为准确的硬化层深度。
腐蚀剂:氯化铜一氯化铵试剂;硝酸酒精溶液。浓度为10%左右的硝酸酒精溶液。经腐蚀试样,硬化层呈亮白色、亮灰色或亮黑色,而原始组织部分则呈浅灰色。