图纸定做UNS N08904 S31254 254SMO 904L法兰锻件

图纸定做UNS N08904 S31254 254SMO 904L法兰锻件

  在塑性加工时，应避开上述各脆性区。例如，锻件的温变形加工，不要在蓝脆温度范围进行，否则容易脆裂；钢的热加工，不能进人高温脆性区，避免锻后组织粗大或断裂缺陷；至于热脆性区，此时锻件塑性已经较高，变形抗力低，为了锻造加工操作方便，有时也可利用。

温度升高，锻件塑性增加的原因主要有如下几点。

锻件加工的实质是利用金属的塑性及其产生塑性变形的能力，借助工具或模具，在外加冲击力或压力的作用下，使坯料成形，成为具有一定的形状、尺寸，内部组织和力学性能满足要求的机械零件或毛坯的一种加工方法。

        与金属的铸造、焊接、切削加工方法相比，锻造加工有如下特点。

        (1)锻件的组织、性能得到改善金属经过锻造加工后，其内部组织发生显著的变化，如炼钢生产的钢锭，其内部常存在疏松、晶粒粗大、组织不均匀、成分偏析等缺陷，经过锻造等压力加工后组织中的疏松得到锻合，内部致密，打碎粗大的枝晶，细化晶粒，改善偏析。坯料通过锻造形成得到的锻件，形状、尺寸稳定性好、纤维组织合理、组织细化，改善第二相的分布，锻件的塑性、冲击韧度、疲劳性能等得到很大的提高，锻件与锻件之间性能变化幅度小。

      ①随着温度的升高，材料发生了回复与再结晶。回复使合金得到一定程度的软化，再结晶则完全消除加工硬化效应，提高锻件塑性。

      ②温度升高，材料原子动能增加，提高位错的活动性，增加滑移系，改善了晶粒之间的变形协调性。这与组织过热和面滑移停止作用有关。

      ③随温度升高，材料的组织发生了变化，如由多相组织为单相组织变，塑性不利位罝的晶格位相转变为对塑性有利的晶格位相，对于碳钢，950?1250℃温度范围塑性较好，这与碳钢处于单相奥氏体组织状态密切相关。

      ④随肴温度的升高，发生热塑性，热塑性发生在晶界处，品粒愈细，温度愈卨，热塑性作用愈大。在回复温度下，热塑性对金属塑性变形所起的作用不明显，在高温下，热塑性作用增强。

       ⑤随温度的升高，品界切变抗力显著降低，晶间滑移容易进行，晶间滑移及时消除相邻晶界不均匀变形所形成的应力集中，增加晶间滑移埴，提高高温塑性。

      温度对各种金属及合金的影响规律，可用表示塑性和变形抗力的综合指标可锻性表示，如图所示。从图看出，随温度升高，一方面锻件可锻性提高，另一方面温度升高造成晶粒粗大及其第二相的析出，可锻性一般不随温度增加而一直增加。