按照图纸定做UNS N10002 N10276 Hastelloy C-276法兰锻件

按照图纸定做UNS N10002 N10276 Hastelloy C-276法兰锻件

淬火后的钢非常硬，并具有高强度，但很脆，易断裂。而后续的回火工序降低了硬度、抗拉强度和屈服强度，但增加了材料的韧性和断裂延伸率。

我们从调质曲线图表可以看到钢通过回火所获得的机械性能。

举例：调质钢C45E回火至550℃可达到如下机械性能：抗拉强度ftm=730 N/mm2，屈服强度扎=390 N/mm2,断裂延伸率A=16%。

通过调质使锻件具有高强度和良好任性。

调质时的回火温度在500℃-700℃之间，明显高于淬火后的回火温度（图2)。

非合金钢和合金钢都可以调质。非合金调质钢中含碳0.2%-0.6%，合金调质钢中添加了少量的铬、钼、镍或锰。

经常使用的调质钢有：C45E，28Mn6,42CrMo4。通过调质可达到的强度：非合金钢大可达1000N/mm?,合金钢大可达1400N/mm?。

我们根据退火温度的高低和退火时间的长短来区分退火方法。

1、去应力退火。去应力退火时，通过材料的塑性流动降低了锻件的内部应力。这种内部应力可产生于浇铸、轧制、锻造或焊接等阶段。采用这种方法时，需将锻件在550℃-650℃之间退火1-2小时。

2.重结晶退火（中间退火)。当材料组织因冷作成形时扭曲而需恢复到未扭曲组织状态时，便采用这种退火方法。通过在550℃-650℃温度范围内数小时之久的退火，可形成全新的组织。

3、软化退火。采用这种退火方法时，根据钢的碳含量不同，将钢加热到680℃-750℃之间的温度范围，在该温度下保持若干小时。采用摆动退火也可以达到这种效果。摆动退火时，温度在PSK线附近上下变动若干次。通过软化退火使条状渗碳体转化成晶粒渗碳体，从而使材料更容易成形和切削。

4、正火。若要消除材料中的不均匀组织或粗晶粒组织，需采用这种退火方法。它是在紧靠GSK线上方区域的温度范围内的短时间退火。退火时将形成全新的晶粒，产生一种均匀的细晶粒组织。这个过程我们又称为组织再细化。

5、扩散退火。我们把这种退火方法理解为1050℃-1250℃之间的长时间退火。它的作用是平衡锻件在浇铸时出现的浓淡差异（偏析)。

退火缺陷

若未能遵守退火温度和退火时间，将导致出现无法预料的组织变化。如果长时间大幅度超出退火温度，将导致材料的损坏甚至毁坏。