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电动机何时加油要根据电动机轴承内润滑油的情况来定，一般在生产现场可以在平时维修、小修时，根据对电动机轴承内润滑油的情况决定，如果润滑油少了可以及时补充，如果润滑油变质就要全部更换，在大修时不论电动机轴承内润滑油的情况如何，都应该全部更换。电动机轴承加油方法：1、平时、小修补充润滑油，可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉一些，补充少许润滑油；2、大修全部更换，把电动机转子抽出定子，用汽油好好清洗，并且等全部完全干后，再加油加油数量为轴承室空隙的1/3—1/2即可，不能加油太多否则轴承容易发热损坏。

    要正确选择润滑脂，按以下要求加润滑脂：

    ①注意周围环境，必须保持润滑脂的纯净，切不可让灰尘、砂粒吹入及金属颗粒等杂质混入。

    ②加油的手指或竹片等工具必须干净。

    ③在轴承盖上加油时，不宜加得太满，以占轴承盖油腔的60%～70%为宜。

    ④在轴承上加油时，只要把润滑脂加到能平平地封住钢珠即可。

    对于铸铝转子的鼠笼型异步电动机，转子Zui常见的故障是断条。转子断条会使电动机起动困难，电动机运转时发出强烈的周期性电磁噪声和震动，三相电流表指针抖动，电动机带负荷能力降低，转速下降。

    转子断条的检查方法如下：

   (1)外观检查。把转子从电动机中拆出，仔细观察。如发现铁芯某处过热变色，即为断条部位。如果没有发现变色现象，可仔细观察笼条上有无细微的断裂痕迹。有时这样检查仍发现不了断裂处，则断条可能发生在转子槽内，可用断条侦察器检查。

   (2)用断条侦察器检查。如图所示，把断条侦察器跨在一根笼条上，再把一段钢锯条放在笼条上面。如果笼条是完好的，断条侦察器会在笼条中感应出电流，并使钢锯片发生震动；如果锯片不震动，则说明断路侦察器所跨的这根笼条已断裂。再寻找断裂点。如果用肉眼不能发现裂痕，可将断条侦察器和钢锯片放在原处，将一根导线的一端贴在端环上，另一端贴着笼条往前移动。当移到某一点时，若钢锯条发生震动，则说明断裂点已被导线短路，此处即为断裂点。

    图    用断条侦察器检查铸铝转子的断条

   (3)用铁粉检查。在转子两端环上通入低压大电流（以能吸铁粉即可），将铁粉撒在转子表面。电流通过笼条产生磁力线，磁力线将吸引铁粉。如发现某一根笼条周围的铁粉很少，则该处即为断条。

    转子断条的修理方法如下：

   (1)在断裂处钻孔，并用丝锥铰上螺纹，拧上与笼条相同材质（铝）的螺钉，把断裂处连接上。

   (2)有条件时应重新铸铝。可用煤炉等将转子加热到700℃左右使铝条熔化，并清除槽内及铁芯内的残铝，再重新铸铝。没有铸铝条件时，也可用铜条代替铝条。

   (3)用铜条代替铝条。代替的铜条截面积应占槽面积的70%左右（不要把槽塞满，否则会出现起动转矩小，而电流增大等情况），两端用短路环焊牢。转子焊接好后要做静平衡试验。对于转速高的电动机，还要做动平衡试验。