| 电压不正常和缺相可以轻而易举地毁掉任何电机。电源电压变化范围不能超过额定电压的±10%。三相间的电压不平衡不能超过5％。大功率电机必须独立供电，以防同线其他大功率设备启动和运转时造成低电压。电机电源线必须能够承载电机的额定电流。 如果发生缺相时压缩机正在运转，它将继续运行但会有大的负载电流。电机绕组会很快过热，正常情况下压缩机会被热保护。当电机绕组冷却至设定温度，接触器会闭合，但压缩机启动不起来，出现堵转，并进入“堵转－热保护－堵转”死循环。 现代电机绕组的差别非常小，电源三相平衡时相电流的差别可以忽略。理想状态下，相电压始终相等，只要在任一相上接一个保护器就可以防止过电流造成的损坏。实际上很难保证相电压的平衡。 电压不平衡百分数计算方法为,相电压与三相电压平均值的Zui大偏差值与三相电压平均值比值.例如，标称380V三相电源，在压缩机接线端测量的电压分别为380V,366V,400V. 可以计算出三相电压平均值382V,Zui大偏差为20V,所以电压不平衡百分数为5.2％。 作为电压不平衡的结果，在正常运行使负载电流的不平衡是电压不平衡百分点数的4－10倍。前例中,5.2％不平衡电压可能引起50％的电流不平衡。 美国国家电器制造商协会(NEMA)电动机和发电机标准出版物指出，由不平衡电压造成的相绕组温升百分比大约是电压不平衡百分点数平方的两倍。前例中电压不平衡点数为5.2，绕组温度增加的百分数为54％.结果是一相绕组过热而其他两个绕组温度正常。 一份由U.L.(保险商实验室，美国)完成的调查显示，43％的电力公司允许3％的电压不平衡，另有30％的电力公司允许5％的电压不平衡。 |
① 根据电动机的工作环境，对电动机进行防潮、防腐、防尘、防爆处理，安装时要符合防火要求。 ② 电动机周围不得堆放杂物，电动机及其启动装置与可燃物之间应保持适当距离，以免引起火灾。 ③ 检修后及停电超过 7天以上的电动机，启动前应测量其绝缘电阻是否合格，以防投入运行后，因绝缘受潮发生相间短路或对地击穿而烧坏电动机。 ④ 电动机启动应严格执行规定的启动次数和启动间隔时间，尽量少启动；避免频繁启动，以免使定子绕组积累过热起火。 ⑤加强运行监视。电动机运行时，应监视电动机的电流、电压不超过允许范围；监视电动机的温度、声音、振动、轴串动正常、无焦臭味；电动机冷却系统应正常。防止上述因素不正常引起电动机运行起火。 ⑥ 发现电动机缺相运行，应立即切断电源，防止电动机缺相运行过载发热起火。 ⑦ 电动机一旦起火，应立即切断电源，用电气设备专用灭火机进行灭火。如二氧化碳、silvhuatan、“1211”灭火机或蒸汽灭火。一般不用干粉灭火机灭火。若使用干粉灭火机灭火时，要注意不使粉尘落入轴承内，必要时可用消防水喷射成雾状灭火，禁止将大股水注入电动机内。 |
电动机运行中起火有下述几种原因。 ② 电动机过负荷。电动机长期过负荷运行，被拖动机械负荷过大及机械卡住使电动机停转过电流，引起定子绕组过热而起火。 ③ 电源电压太低或太高。电动机启动时，若电源电压太低，则启动转矩小，使电动机启动时间长或不能启动，引起电动机定子电流增大，绕组过热而起火；运行中的电动机，若电源电压太低，电动机转矩变小而机械负荷不变，则引起定子过流，使绕组过热而起火；若电源电压大幅下降，则运行中的电动机停转而烧毁；若电源电压过高，磁路高度饱和，激磁电流急剧上升，使铁芯严重发热引起电动机起火。 ④ 电动机缺相运行。电动机运行中一相断线或一相熔断器熔断，造成缺相运行（即两相运行），引起定子绕组过载发热起火。 ⑤ 电动机启动时间长或短时间内连续多次启动，定子绕组温度急剧上升，引起绕组过热起火。 ⑥ 电动机轴承润滑油不足或润滑油脏污，使轴承损坏卡住转子，导致定子电流增大，使定子绕组过热起火。 ⑦ 电动机吸入纤维、粉尘而堵塞风道，热量不能排放，或转子与静子摩擦，引起绕组温度升高起火。 ⑧ 接线端子接触电阻过大产生高温，或接头松动产生电火花起火。 |