电动机发生故障的原因可分为内因和外因两类。故障外因如:(1)电源电压过高或过低。(2)起动和控制设备出现缺陷。(3)电动机过载。故障内因如:(1)机械部分损坏,如轴承和轴颈磨损,转轴弯曲或断裂,支架和端盖出现裂缝。拖动的机械发生故障(有摩擦或卡涩现象),引起电动机过电流发热,甚至造成电动机卡住不转(堵传),使电动机温度急剧上升,绕组烧毁。(2)旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致。 1、分析电动机发生故障的原因 异步电动机的故障又可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障,一般比较容易观察与发现;电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障。要正确判断故障,必须先进行认真细致的观察和分析,进行检测,找出故障原因所在,予以排除。 1).调查 了解电机的型号、规格、使用条件及使用年限,以及电机在发生故障前的运行情况,如所带负荷的大小、温升的高低、有无不正常的声音、操作情况等等,并认真听取操作人员的反映。 2). 察看故障现象 可以把电动机接上电源进行短时运转,直接观察故障情况,进行分析研究,或者通过仪表测量或观察来进行分析判断;再把电机拆开,测量并仔细观察其内部情况,找出其故障所在。 2、故障的检测 电动机的故障检查包括外部检查和内部检查。根据具体的故障现象进行外部检查。 (1)电动机外部检查 电动机的外部检查包括机械和电气两个方面。 ① 机座、端盖有无裂纹,转轴有无裂痕或弯曲变形,转轴转动是否灵活,有无不正常的声响,风道是否被堵塞,风扇、散热片是否完好。 ② 检查绝缘是否完好,接线是否符合铭牌规定,绕组的首末端是否正确。 ③ 通过测量绝缘电阻和直流电阻来检查绝缘是否损坏,绕组中有否短路、断路及接地现象。 ④ 上述检查未发现问题,应直接通电试验。用三相调压变压器开始施加约30%的额定电压,再逐渐上升至额定电压。若发现声音不正常,或有焦味,或不转动,应立即断开电源进行检查,以免故障扩大。当启动未发现问题时,要测量三相电流是否平衡,电流大的一相可能是绕组短路,电流小的一相,可能是多路并联的绕组中有支路断路。若三相电流基本平衡,可使电动机连续运行1~2小时,随即用手检查铁心部位及轴承端盖,若发现有烫手的过热现象,应停车后立即拆开电动机,用手摸绕组端部及铁心部分,如线圈过热,则是绕组短路;如铁心过热.说明绕组匝数不足,或铁心硅钢片间的绝缘损坏。 3、定子绕组故障的排除 定子绕组的常见的故障有:绕组短路、绕组接地(碰壳或漏电)、绕组断路及绕组接错嵌反等。 (1)断路故障的排除 断路故障多数发生在电动机绕组的端部,各绕组元件的接头或电动机引出线端等附近处。故障的原因是:绕组受外力的作用而断裂;接线头焊接不良而松脱; 绕组短路或电流过大、过热而烧断。 1)检查方法 检查断路可用万用表、校验灯来检验。对于三角形接法的电动机,必须把三相绕组的接线拆开后再检测。 中等容量电动机绕组大多是用多根导线并绕或多支路并联,其中若断掉若干根或断开一 路时,常用下面两种方法检查: ①三相电流平衡法 对于星形接法电动机,将三相绕组并联,通入低压大电流,如三相电流值相差5%,电流小的一相为断路。对于三角形接法的电动机,先将三角形接头拆开一个,通入低压大电流,用电流表逐相测量每相绕组的电流,其中电流小的一相为断路相。 ②电阻法 用电桥测量三相绕组的电阻,若三相电阻值相差大于5%时,电阻较大的一相为断路相。 2)修理方法 断路往往是引出线和引出线接头没有焊牢或扭断而引起的,找出后重新焊接包扎即可。如果断路处在槽内,可用穿绕修补法更换个别线圈。 线圈穿绕修补方法:先将绕组加热到80'C左右,使线圈外部绝缘软化,取出断路线圈的槽楔,将这个线圈两端用钢丝钳剪断,将坏线圈的上、下层从槽底—根一根地抽出。原来的槽绝缘不要清除,用一层聚脂薄膜青壳纸做成圆筒,塞进槽内,用原来规格的导线,量得比原来线圈的总长稍长些,在槽内来回穿绕到原来的匝数。若穿到Zui后几匝由困难时,可用比导线较粗的竹签做引线棒进行穿绕。穿绕修补后,进行接线和必要的绝缘处理。其他原因损坏的个别线圈,也可采用穿绕修补法。 4、短路故障的排除 1)原因主要是由于电动机电流过大,电压过高,机械损伤,重新嵌绕时绝缘损伤,绝缘老化脆裂,受潮等原因起的。绕组短路情况有绕组匝间短路,极相组短路和相间短路。 2}检查方法①外部检查②用万用表检查相间短路③用电流平衡法检查并联绕组的短路④直流电阻法⑤用短路测试器检查绕组匝间短路 |