防爆电机与普通电机相比起来从结构以及选材上有很大的不同的，防爆风机有其独特的特点。下面我们来看看它们之间结构与材质等到底有什么区别以及特点： (1)防爆电机采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制系统可靠；顺极性转差投励准确，无冲击；励磁系统失步保护可靠，再整步能力强；线路设计合理，放电电阻在工作中不发热；励磁电流调节范围宽； (2)同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外； (3)满足增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于2区爆炸危险场所； (4)防爆电机外壳防护等级为IP55； (5)防爆电机采用F级绝缘，温升按B级考核，普通电机是达不到这个要求的； (6)防爆电机改变传统的下水冷为上水冷，即水冷却器置于电机上部； (7)设增安型防潮加热器，固定在电机底部的罩内，用于停机时加热防潮用； (8)选优质原材料，电气及机械计算留有较大裕度，能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求； (9)防爆电机设置有完善的监控措施；主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器；定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻，分度号为Pt100；设漏水监控仪，监控水冷却器的泄漏；两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子； (10)防爆电机两面端盖采用凹槽暗螺栓，并且插槽深于普通电机的5倍（按要求还需加石棉垫），主要是为了万一内部绕组被烧毁时，其火花不会顺缝隙向外窜； (11)防爆电机的接线盒除了用加了密封垫密封性极好的构造以外，电机绕组的内部引出线也是密封引至接线端，并且为了减少产生火花环节一般只引出三个端头（普通是6个，有连接片）。 (12)防爆电机接线盒的外部电源接入口，是延长了十几厘米、可活动联接的、两端带密闭的阻火管状螺纹接口，可机动可靠地联接防爆穿线钢管，从而使电机与输入电源线全部达到封闭防火要求； (13)防爆电机尾端的散热风扇，为了使风叶不擦碰风罩，风叶外沿离导风罩距离较大，并且风叶采用塑料制作。 除了这些，从他们的工作环境也知道他们的不同。防爆电机主要是用于易燃易爆的场所，如：易燃易爆化工厂、面粉加工厂、酿酒厂、油田油库...等等。 |
| JO3-160M-4型18.5KW电机额定电流是37.3A【是线电流】，星角启动Zui大相电流可达160A左右，正常工作电流在26A左右，建议选50-60A电度表。 接触器作为通断负载电源的设备，接触器的选用应按满足被控制设备的要求进行，除额定工作电压与被控设备的额定工作电压相同外，被控设备的负载功率、使用类别、控制方式、操作频率、工作寿命、安装方式、安装尺寸以及经济性是选择的依据。选用原则如下： （1）交流接触器的电压等级要和负载相同，选用的接触器类型要和负载相适应。 （2）负载的计算电流要符合接触器的容量等级，即计算电流小于等于接触器的额定工作电流。接触器的接通电流大于负载的启动电流，分断电流大于负载运行时分断需要电流，负载的计算电流要考虑实际工作环境和工况，对于启动时间长的负载，半小时峰值电流不能超过约定发热电流。 （3）按短时的动、热稳定校验。线路的三相短路电流不应超过接触器允许的动、热稳定电流，当使用接触器断开短路电流时，还应校验接触器的分断能力。 （4）接触器吸引线圈的额定电压、电流及辅助触头的数量、电流容量应满足控制回路接线要求。要考虑接在接触器控制回路的线路长度，一般推荐的操作电压值，接触器要能够在85～110％的额定电压值下工作。如果线路过长，由于电压降太大，接触器线圈对合闸指令有可能不起反映；由于线路电容太大，可能对跳闸指令不起作用。 （5）根据操作次数校验接触器所允许的操作频率。如果操作频率超过规定值，额定电流应该加大一倍。 （6）短路保护元件参数应该和接触器参数配合选用。选用时可参见样本手册，样本手册一般给出的是接触器和熔断器的配合表。 接触器和空气断路器的配合要根据空气断路器的过载系数和短路保护电流系数来决定。接触器的约定发热电流应小于空气断路器的过载电流，接触器的接通、断开电流应小于断路器的短路保护电流，这样断路器才能保护接触器。实际中接触器在一个电压等级下约定发热电流和额定工作电流比值在1～1.38之间，而断路器的反时限过载系数参数比较多，不同类型断路器不一样，两者间配合很难有一个标准，不能形成配合表，需要实际核算。 （7）接触器和其它元器件的安装距离要符合相关国标、规范，要考虑维修和走线距离。 |