| 电动机在正常运行情况下,就是负载转矩在额定转矩以下情况时,电动机总能维持负载转矩与电机输出转矩的平衡,并且保持转速变化很小,但当负载转矩过大,超过额定转矩时,电动机仍然要维持转矩平衡,只有降低转速,继续提高转矩,(如果转矩超过Zui大负载转矩电机将堵转)转矩的继续提高,必然导致定子电流的升高,从而导致定子绕组发热增加,如果持续大过载,会造成电动机烧毁. 电机会发热的原因是由21种原因造成：1、室温过高 2、散热不良 3、过载 4、过压欠压或电压不平衡 5、频繁起停或频繁正反转 6、缺相7、风扇坏或进出风口堵 8、轴承缺油 9、机械卡住堵转 10、负载转动惯量过大启动时间过长 11、匝间短路 12、新电机内部接线有误13、星三角接线有误 14、星三角或自偶降压启动负载重启动时间长或因故障未正常转换 15、电机受潮 16、鼠笼式异步电机转子断条17、绕线式异步电机转子绕组断线或电阻不平衡 18、转子扫膛 19、电源谐波过大,例如附近有大型整流设备,高频设备等 20、多次维修的电机铁心磁通减小21、有些电机绕线工艺差 电机发热故障原因分析方法： 在分析电机发热故障时，用非接触式的红外线温度计，或万用表的温度测量挡位（带温度测量的万用表），测量电机端盖的温度超过环境温度25℃以上时，表明电机的温升已经超出了正常范围，一般电机的温升应在20℃以下。电机发热的直接原因是由于电流大引起的。电机电流I，电机的输入电动势E1，电机旋转的感生电动势（又叫反电动势）E2，与电机线圈电阻R之间的关系是：I=（E1-E2）÷R，I增大，说明R变小或E2减小了。R变小一般是线圈短路或开路引起的。E2减小一般是磁钢退磁引起的或者是线圈短路、开路引起的。在电动车的整车的维修实践中，处理电机发热故障的方法，一般是更换电机。 |
目前，电机的发展迅速，在以往的防爆电机基础上，又研发出了新的电机，这就是永磁防爆电机，这种新型的防爆电机在当今社会中也将会成为主流市场。它运用面广泛，在石油、化工、电梯、电动车、风机、机床等各种机械范围都在使用，它工作原理性能很符合这些场合。今天底稿学习网小编就带领大家来认知永磁防爆电机工作原理。
一、永磁防爆电机工作原理
1、这种防爆电机的是以磁力场为介质进行相应的机械能和电能之间相互转换的装置。
2、在防爆电机里面建造一个可以进行机电之间的能量转换及一相应的缝隙的磁场，其中是有两种方法的，一个是防爆电机的绕组里面通过电流来产生磁场，这种就是现在常时间使用的直流电机、同步电机和异步电机等，Zui基本的原理。而第二种是由一个永磁物质来产生磁场，即就是永磁同步防爆电机。
3、在永磁防爆电机基本原理来解释：其中永磁同步防爆电机的与普通的电力磁同步防爆电机是相同的，这个唯一不同之处，就是传统的电力磁同步防爆电机是经过在电力磁绕组中通过电流带来防爆电机内部的磁场，现在的永磁防爆电机是由电机内部带有个永磁体的物质来产生相应的磁场，普通防爆电机与永磁防爆电机是存在着相应的差别的。
二、下面是永磁防爆电机的内部解剖图
| 一、防爆电机绝缘有哪几部分构成的？ 电机绝缘由股间、匝间、层间、相向、对地及嵌线形成绕组后浸的绝缘漆构成。 当功率较大一点，仍选用单根导线时，电密就要高，则要增加根数，即采用多股并绕的办法增加导线截面积，以降低电密。如YB系列90kw，8极电机则采用5根φ1.4的漆包线并绕。 匝数则由贴心的尺寸按照磁密的允许范围求得。除上列5处绝缘外，还有绕组端部及引接线的绝缘，以及高压小功率电机采用“双排串”绕圈时的排间绝缘。 二、防爆电机绝缘处理的目的！(1) 提高电机绝缘的耐潮性能 (2) 提高了电机绝缘的耐热性 (3) 提高了电机的导热性 (4) 提高电机绝缘的电气性能和机械性能 (5) 提高耐化学腐蚀性能 三、防爆电机绝缘处理方法！定子槽内目前起码使用DMD绝缘纸或根据电机绝缘等级要求使用级别更高的绝缘纸，目前“青壳纸”已经淘汰了。 嵌线或绑扎接线完工后，可以浸渍绝缘漆加温烘干。浸漆的方法又有不同，普通的涂覆绝缘漆，滴浸绝缘漆，真空浸漆，真空压力浸漆，根据电机绝缘等级采用相应的绝缘漆和浸渍工艺。 普通修理部是浇漆用电炉或灯泡架空烘干。 |