微型电泵检测
一、保证
1.保证点
泵的保证点应由保证流量和保证扬程确定。电动机的保证点由电动机的额定频率、额定电压和额定功率确定。保证值是泵在保证点应保证的参数值，可以是标准规定值、设计值或是验收试验时的商定值。
2.保证条件
除非另有规定，验收试验应遵守下列保证条件:
a) 应用规定的试验用介质,在符合本文件规定的方法、试验装置及试验条件的试验台上
进行;
b)应保证泵的性能是指泵入口和出口法兰之间的性能,泵出口侧的管路和附件不属于保证的
范围;
c)应保证电动机的性能是指含有5m以内引出电缆的性能，超过5m所引起的电动机性能的变化不在保证的范围。
试验台应为制造商提供，也可经合同双方商定认可的第三方提供。对一定批量、同规格的泵验收时，测试泵的数量应由合同双方商定。
二、试验设备、试验装置与测试仪器仪表
1.试验设备
试验设备包括试验装置、测量仪器和配电设备。对所有试验设备和试验过程应采取安全预防措施试验电气设备应可靠接地,试验应由有相关知识、经验和操作资格的人员操作。
2.试验装置
应采用符合要求的试验装置，如果测量截面处的液流具有如下特性，即可获得的测量条件:
---轴对称速度分布;
--等静压分布;
---无装置引起的旋涡。
如果避免在测量截面附近(小于4D)出现弯头、弯头组合以及横断面的扩大或者不连续，有可能防止速度非均匀分布和旋涡的出现。
对于从具有自由液面的池中或从设在闭式回路上液面静止的大容器中引水的标准试验装置，人口段直管长度(L)宜按公式(1)确定:
L=(K+5)D
式中:
K--型式数; D---管路直径。
注:这一点尤其适合1级试验。
公式(1)也适用干在距离为L的上游处有一个未装导流片的简单直角弯头装置。在这样的条件下,弯头与泵之间的管路可不设置整流装置。但对于在紧接泵的上游处既无开式池也无静液面容器的闭式回路,则应保证进入泵的液流没有由装置引起的旋涡，并具有法向对称的速度分布。
可采取以下措施避免旋涡:
---精心设计测量截面上游的试验回路;
--合理地使用整流装置;
--恰当地设置取压孔，使其对测量的影响减至Zui小。
不宜在吸入管路中安装节流阀。如果不可避免，例如汽蚀试验时则阀和泵入口之间的直管段长度应符合要求。
3.测量仪器仪表
(1)仪器仪表校准文件的有效性
用于测量的仪器仪表应有检定证书或报告，并应按规定周期检定或校准。
(2)仪器仪表的准确度
测量仪器仪表的准确度或Zui大允许误差的要求如下:
a)电气测量仪表的准确度等级不应低于0.5级(兆欧表除外)，互感器的准确度等级不应低于02级;
b)电量变送器的准确度等级不应低于0.5级;
c)转测量仪表的准确度等级不应低于0.5级,测力计的准确度等级不应低于1级;
d)转速测量仪的Zui大允许误差应为+0.1%，频率表的准确度等级不应低于0.1级;
e)涡轮或电磁流量变送器的准确度等级不应低于0.5级，其他流量测量仪表应符合
要求;
f)压力测量变送器的准确度不应低于0.5级;
g)温度测量仪的Zui大允许误差应为士1.0℃;
4.试验条件
(1)运转的稳定性
总则
使用的测量方法、所使用的仪表及分析方法完全可行并符合本文件的要求，每一测量量也仍不可避免地存在不确定度。
波动
如果泵的设计或运转使得测量数值出现大幅度的波动，则宜在测量仪表中或其连接管线中设置一种能使波动幅度降低给定值范围内的缓冲装置进行测量。缓冲装置应是对称和线性的，例如手细管,应提供至少包含了一个完整的波动周期内的积分值。
运转稳定条件下的观测组数
如果所有涉及的量(流量、压差、出口压力、入口压力、电动机输人功率、转速和温度)的平均值不随时间而变化，即称该试验条件为稳定条件。试验时对一个试验工况进行至少10s的观测，如果所观测的每个量值的变化在给出的稳定条件限度以内，其主要参数的波动幅度不超过给出的允许波动幅度,即可认为达到了稳定运转的条件。在稳定条件下，对选定的试验工况点，各个参数可只记录一组读数组。
电动机的运转热稳定性
除了在内部预埋有温度传感器的电动机以外，电动机热稳定性一般采用运转足够长时间的方法达到。空载试验预运转时间不应少于05h。热试验预运转时间为15h~2h。负载及泵性能试验预运转时间不应少于1h。
(2)扬程的调节
扬程的调节应通过在出口管路中进行节流获得试验条件。
(3)试验泵引出电缆长度
除非另有规定，试验泵引出电缆长度不应超过5m。
三、电动机的热试验
1.直接负载法
采用直接负载法,应包含下列试验步骤:
a)采用电阻法测取定子绕组的温度，试验时绕组冷、热态电阻应在相同的电缆引出线端测量;
b)电动机在额定频率、额定电压和使用范围内的Zui大功率(或额定功率)下按照不同结构型式和功率分别运行15h~2h,直至达到热稳定为止。每隔15min记录下电压 电流、输入功率、频率和转速，待所测数据稳定后可停机测量;
c)停机并开始计时，连续测定一段时间间隔相应的电阻值，至电阻变化缓慢为止测得第一点电阻值的时间不应超过15s;
d)采用半对数坐标绘出电阻(R)随时间(t)变化的曲线电阻在对数坐标轴上，曲线外延与
坐标租交，其交点即为断电瞬间电阻值R。如停机后电阻值续上升，则应取测得的电阻Zui
大值作为断电瞬间的电阻值。
电动机热试验的负载可选用泵做负载，当采用直接负载法并目泵反转的情况下仍然达不到电动机的额定功率时，可采用降低电流负载法。对于家用的泵，电动机热试验时，参照标准执行，以0.94倍和1.06倍额定电压之间的Zui不利电压供电，目以115倍额定输入功率进行正常运行。
四、电动机的耐电压试验
1.试验电源的频率为50Hz或60Hz,电压波形宜为正弦波形。
2.耐电压试验应在电机静止状态下进行。试验前应先测量绕组的绝缘电阻，并应在各项试验之后进行。根据电动机的额定电压决定应施加的电压值。
耐电压试验仅对装配完成的新电动机进行，并可能会对电动机的绝缘造成损伤或破坏，故不宜重复进行。验收试验时不应对绕组重复进行全值电压的耐电压试验，如用户确认需要重复进行试验时，试验电压为规定值的80%。
试验时,电压应施于被试绕组与机壳之间，此时其他不参与试验的绕组均应和铁获及机壳相连。
试验前应采取安全措施试验中如发现异常情况应立即断电，并将绕组回路对地放电。
试验电压的数值应按有关产品标准规定执行，试验时施加的电压应从不超过试验电压全值的一半开始,稳步地或分段地以每段不超过全值的5%增加至全值。电压自半值增加至全值的时间不应少于10s,全值电压试验时间应维持1min。对大批连续生产的电动机进行检查试验时，允许用规定的试验电压数值的120%，历时1s进行试验。
五、测量仪器
根据具体情况(自由液面是可接近还是不可接近，是稳定还是扰动等)和考虑扬程测量需要的精度，可使用各种型式水位测量仪器。Zui常用的有:
a)沿壁固定的竖的或斜的水位尺;
b)针形或钩型水位计，这种情况应有静井和支持架，支持架安装在靠近自由液面的上方;
c)板规,由挂在带刻度的钢尺上的一个水平金属盘组成；
d)浮规,只能在静井中使用; e)式或差示式液柱压力计；
f)起泡器，用压缩空气吹人;
g)浸入式压力传感器。
Zui后三种特别适用干自由液面不能接近的场合。
六、试验报告
试验结果经检查后，应整理成报告，并由测试员、试验主管签字，或由制造商或供方和买方的代表共同签字。
合同规定所有各方均应获取一份报告副本。
试验报告应包含下列信息:
a)验收试验的地点和日期;
b)制造商名称，泵的型号、编号、制造年份;
c)保证的特性，验收试验时的运转条件；
d)配套电动机的功率、电流、电压、频率;
e)有关试验方法和所使用的测量仪表(包括校准数据)的说明;
f)读数;
g)试验结果的计算和分析;
h)结论;
1)试验结果与所保证的量的比较，验收或拒收的结论;
2) 采取与任何已签订的特别协议有关的确定;
3)由于采取与任何已签订的特别协议有关的行动而做出的陈述。
