一、AISI T15的特性
美国AISI T15
粉末高速钢标准:ASTM A600
AISI T15
粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。
AISI T15
化学成分：
碳 C ：1.50～1.60
硅 Si：0.15～0.40
锰 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～5.00
钒 V ：4.50～5.25
钼 Mo：≤1.00
钨 W ：11.75～13.00
钴 Co：4.75～5.25
AISI T15
主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。
(二)力学性能特性
超高硬度
由于钨、钒等强碳化物形成元素的大量存在，AISIT15具有超高的硬度。这种高硬度使其在需要对高硬度材料进行加工或者耐磨要求极高的场景下表现出色。例如，在对超硬合金钢进行切削加工时，AISIT15制成的刀具能够顺利地切入材料并进行有效加工。
zhuoyue的耐磨性
高硬度以及碳化物的弥散分布赋予AISIT15zhuoyue的耐磨性。无论是在金属切削过程中的刀具磨损，还是在一些需要耐磨部件的设备中，AISIT15都能展现出的性能。例如，在金属加工中的铣削刀具，如果采用AISIT15材料，在长时间加工大量工件的情况下，其切削刃的磨损程度相对较小。
良好的红硬性
在高温环境下，AISIT15能够保持较好的硬度，即具有良好的红硬性。这一特性在高速切削或其他高温加工工艺中非常关键。例如，在高速车削加工中，随着切削速度的提高，切削温度会显著升高，但AISIT15刀具不会因为温度升高而迅速软化，从而保证了切削加工的精度和效率。
一定的韧性
AISIT15硬度很高，但由于合金元素的合理配比，它也具有一定的韧性。在承受一定的冲击载荷时，如在一些间断切削或有轻weichong击的加工过程中，AISIT15制成的刀具或部件不会轻易发生脆性断裂，能够正常工作。
(三)物理性能特性
稳定的热膨胀系数
AISIT15的热膨胀系数相对稳定，这使得它在温度变化的环境中能够保持较好的尺寸稳定性。在精密加工或对尺寸精度要求较高的应用中，这种特性具有重要意义。例如，在制造高精度的量具时，如果采用AISIT15材料，在不同的温度环境下，量具的尺寸变化较小，能够确保测量的准确性。
特定的密度
具有特定的密度值，在工程设计中，密度会影响到部件的重量等相关参数。例如，在设计刀具时，需要考虑AISIT15的密度，以保证刀具的整体平衡性和操作性。
二、AISI T15的用途
(一)刀具制造领域
切削刀具
AISIT15是制造切削刀具的优质材料，如车刀、铣刀、钻头等。它的超高硬度、zhuoyue的耐磨性和良好的红硬性使其在切削各种金属材料时表现优异。例如，在加工硬度极高的工具钢或陶瓷等材料时，AISIT15车刀能够保持良好的切削刃性能，提高加工效率和表面质量。
成型刀具
对于一些成型刀具，如拉刀、滚刀等，AISIT15也具有很好的适用性。它可以通过jingque的加工工艺制成各种复杂的形状，并且在使用过程中能够保持形状的稳定性和切削性能。例如，在制造齿轮滚刀时，AISIT15材料能够确保滚刀的精度和耐用性，从而提高齿轮的加工质量。
(二)模具制造领域
冷作模具
在冷作模具制造中，AISIT15的超高硬度、zhuoyue的耐磨性和一定的韧性使其成为一种理想的材料选择。例如，在冷冲压模具中，AISIT15能够承受冲压过程中的巨大压力和摩擦力，保障模具的使用寿命和冲压件的质量。
热作模具(部分情况)
在一些对红硬性要求较高的热作模具应用中，AISIT15也可被考虑使用。它不是典型的热作模具钢，但在某些特定的热加工工艺中，其红硬性能够满足一定的要求，如在一些小型热锻模具中，AISIT15可以在一定程度上抵抗热疲劳和磨损。
