一、T20814模具钢的特性
(一)高硬度与耐磨性
合金成分的作用
T20814模具钢含有铬(Cr)、钼(Mo)等合金元素。铬元素能形成稳定的碳化物，这些碳化物硬度高且弥散分布在钢的基体中，大大提高了模具钢的硬度。钼元素有助于细化晶粒，增强了钢的硬度和耐磨性。
例如，在冲压模具中，当对硬度较高的金属板材进行冲压时，T20814模具钢的高硬度和耐磨性能够保证模具刃口的锋利度，减少刃口的磨损，从而延长模具的使用寿命。
T20814热作模具钢
牌号：H14/T20814
标准：ASTM A681-08
T20814化学成分：
碳 C：0.35～0.45
锰 Mn：0.20～0.60
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
硅Si：0.80～1.25
铬Cr：4.75～5.50
钒V：～
钨 W：4.00～5.25
钼 Mo：～
(二)良好的淬透性
化学成分的影响
其化学成分的合理配比使得T20814模具钢具有良好的淬透性。在淬火过程中，模具钢能够在较大的截面上获得较为均匀的硬度。
在制造大型模具时，良好的淬透性确保从模具的表面到心部都能达到所需的硬度，避免了因硬度不均匀而可能导致的模具变形或早期失效等问题。
(三)较好的韧性
微观结构的贡献
T20814模具钢的微观结构经过优化，使得它具有较好的韧性。这种韧性表现为在受到冲击或应力集中时，模具钢能够通过自身的微观结构调整来吸收能量，减少裂纹的产生和扩展。
例如，在冷作模具中，如果在加工过程中遇到突发的冲击力(如模具与工件之间的碰撞等)，T20814模具钢较好的韧性可以防止模具发生脆性断裂。
二、T20814模具钢的用途
(一)冲压模具
中厚板冲压模具
在冲压模具方面，T20814模具钢适合用于制造中厚板冲压模具。由于其高硬度和耐磨性，在冲压中厚板(如汽车车身冲压件中的一些加强板等)时，能够有效地对板材进行成型加工。
其良好的淬透性确保了大型冲压模具的整体性能，较好的韧性则能应对冲压过程中可能出现的一些意外冲击。
(二)冷作模具
复杂形状冷作模具
对于冷作模具，T20814模具钢可用于制造复杂形状的冷作模具。在冷作加工(如冷挤压、冷镦等)过程中，模具需要承受较大的压力和摩擦力。
该模具钢的高硬度和耐磨性能够满足冷作模具对模具表面硬度和耐磨性能的要求，较好的韧性有助于在加工复杂形状工件时，适应不均匀的应力分布，防止模具破裂。
(三)刀具模具
部分刀具制造模具
在刀具制造领域，T20814模具钢可用于制造部分刀具的模具。其高硬度对于制造刀具的刃口模具等具有重要意义，能够保证刀具刃口的精度和硬度。
较好的韧性也使得在制造刀具模具过程中，能够避免因加工应力等因素导致模具过早损坏。
