用途
刀具制造方面
切削刀具
车削刀具：适用于车削中碳结构钢等材料。在机械制造行业中，对于常见的45钢等中碳结构钢的车削加工，T6制成的车刀能够提供稳定的切削性能。它可以有效地去除材料，在粗车时能够快速去除余量，精车时能获得较好的表面光洁度，满足一般机械零件的加工精度要求。
铣削刀具：可用于制造铣刀来铣削硬度适中的金属材料，如普通的低合金结构钢。在建筑机械制造或一些简单机械部件的加工中，T6制成的铣刀可以在一定的切削速度和进给量下，对低合金结构钢进行铣削操作，保证铣削表面的平整度和尺寸精度。
钻削刀具：在钻削中碳结构钢等材料时，T6可用于制造钻头。例如在金属结构件制造车间，当在45钢等材料上钻孔时，T6钻头能够保持较好的定心能力和钻孔直线性，并且钻头的使用寿命相对较长，能够满足大量钻孔作业的需求。
美国ASTM T6高速钢标准:ASTM A600
ASTM T6钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较ASTMT6钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。
ASTM T6化学成分：
碳 C ：0.75～0.85
硅 Si：0.20～0.40
锰 Mn：0.20～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：4.00～4.75
钒 V ：1.50～2.10
钼 Mo：0.40～1.00
钨 W ：18.50～21.00
钴 Co：11.00～13.00
ASTM T6交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC
模具制造方面
冷作模具
在冷冲压模具制造中，T6可用于制造形状简单、冲裁力较小的冲裁模具。对于厚度较薄、硬度相对较低的金属板材(如普通冷轧钢板)的冲裁加工，T6冲裁模具能够满足冲裁的精度要求，并且在一定的冲裁次数范围内保持模具刃口的锋利度。在小型五金件冲压生产或简单电器外壳冲压中，这种模具可以有效地完成冲裁任务。
特性
适中的硬度
ASTM T6经过合适的热处理后，硬度可达到58 -62HRC(洛氏硬度)。这种硬度水平使得它在切削和成型加工中能够较好地切入硬度适中的工件材料。在刀具方面，能够有效地加工中碳结构钢等常见金属材料;在模具方面，能够承受一定的压力而保持形状精度，例如在冲裁模具中可以保持刃口的形状，保证冲裁的精度。
较好的耐磨性
T6含有一定量的合金元素(如铬、钼等)，这些合金元素在钢基体中形成的化合物有助于提高材料的耐磨性。在刀具使用过程中，无论是车削、铣削还是钻孔，与普通碳钢刀具相比，T6刀具的磨损速度较慢。在模具使用中，如冷冲压模具，在冲裁一定数量的工件后，刃口的磨损程度相对较小，从而延长了刀具和模具的使用寿命。
良好的韧性
该材料具有良好的韧性，在刀具使用中，特别是在承受一定的冲击载荷时(如钻孔时钻头可能遇到的不均匀材质或铣削时的断续切削情况)，能够防止刀具发生崩刃现象。在模具使用中，例如冷冲压模具在冲裁过程中受到冲击力时，T6的良好韧性可以保证模具不会轻易破裂，使其能够适应一定范围内的冲击工况。
可加工性较好
T6的化学成分和组织结构使其具有较好的可加工性。在刀具制造过程中，它可以较容易地进行锻造、切削加工等工艺操作。在模具制造中，也便于进行各种机械加工操作，如车削、铣削、钻孔等，从而降低了制造的难度和成本。
