DAC-MAGIC模具钢在精密模具制造的应用

　　一、DAC - MAGIC模具钢的特性

　　(一)zhuoyue的耐热性

　　原理

　　DAC -MAGIC模具钢含有特定比例的合金元素，如铬(Cr)、钼(Mo)等。这些合金元素在钢中形成稳定的碳化物，在高温环境下，这些碳化物可以阻止晶粒的长大，从而维持钢的组织结构稳定性。它们还能提高钢的再结晶温度，使得模具钢在高温下仍具有较高的强度和硬度。

　　例如，在压铸模具工作过程中，当接触到高温的液态金属(如压铸铝合金时温度可达600 - 700℃)，DAC -MAGIC模具钢的耐热性能够保证模具型腔不会因为高温而迅速软化变形，保持良好的尺寸精度。

　　抗热疲劳性

　　其特殊的合金成分和微观结构有助于提高抗热疲劳能力。在反复的加热和冷却循环过程中，模具内部会产生热应力。DAC -MAGIC模具钢能够有效缓解这种热应力，减少因热疲劳而产生的裂纹。这是因为其内部组织的均匀性较好，热膨胀系数相对稳定。

　　DAC-MAGIC日立金属DAC-MAGIC是在DAC(SKD61)的基础上改良而成。保留了DAC的优点，并且得到了更好的耐热裂纹性。适用大型高强度压铸模具。

　　DAC-MAGIC化学成分：

　　C:0.33-0.42

　　Si:0.8-1.2

　　Mn:0.55-0.75

　　Cr:4.8-5.5

　　Mo:1.2-1.6

　　V:0.3-0.8

　　P:<0.03

　　S:0.1-0.150

　　DAC-MAGIC适合大型压铸模具,高性能压铸模、挤压模等。 特点：耐热裂纹性佳,高温强度好，淬火性好，尺寸精密度高。

　　(二)出色的耐磨性

　　原理

　　DAC -MAGIC模具钢经过适当的热处理后具有较高的硬度。其组织中存在大量弥散分布的硬质点，这些硬质点主要是合金碳化物。在模具与被加工材料的摩擦过程中，这些硬质点能够承受磨损，保护模具基体，从而大大提高了模具的耐磨性能。

　　例如，在塑料模具中，如果加工含有玻璃纤维等增强材料的塑料，模具表面会受到玻璃纤维的强烈摩擦。DAC -MAGIC模具钢的耐磨性可以确保模具在长时间使用后，型腔表面依然保持较好的光洁度，减少维修和更换模具的频率。

　　(三)良好的韧性

　　原理

　　该模具钢中合金元素的合理搭配有助于提高韧性。镍(Ni)等元素的加入可以改善钢的基体韧性，通过优化的热处理工艺，可以细化晶粒。细小的晶粒结构能够使应力在材料内部得到更均匀的分布，当模具受到外力冲击时，能够有效防止裂纹的快速扩展，从而提高模具的整体韧性。

　　例如，在锻造模具中，锻造过程会产生较大的冲击力。DAC -MAGIC模具钢的良好韧性使其能够承受这种冲击力，避免模具发生脆性断裂，延长模具的使用寿命。

　　二、DAC - MAGIC模具钢的用途

　　(一)压铸模具

　　铝合金压铸

　　在汽车制造、航空航天等领域的铝合金压铸部件生产中广泛应用。例如汽车发动机的缸体、缸盖，航空发动机的一些铝合金零部件等。DAC- MAGIC模具钢的耐热性、耐磨性和韧性能够满足铝合金压铸工艺的高要求，确保压铸产品的质量和模具的使用寿命。

　　锌合金压铸

　　对于锌合金压铸产品，如一些精密的电子设备外壳等，DAC -MAGIC模具钢同样适用。锌合金压铸时，模具也需要承受一定的高温和压力，该模具钢能够在这种工况下保持稳定的性能，生产出高质量的锌合金压铸产品。

　　(二)塑料模具

　　工程塑料注塑模

　　在生产聚碳酸酯(PC)、尼龙(PA)等工程塑料的注塑模具中，DAC -MAGIC模具钢能够承受注塑过程中的高压和塑料熔体的冲刷。例如在制造大型的电器外壳、汽车内饰件等工程塑料产品时，该模具钢可以确保模具的性能稳定，使注塑产品具有良好的尺寸精度和外观质量。

　　热固性塑料模

　　对于热固性塑料如酚醛树脂、环氧树脂等的成型模具，DAC -MAGIC模具钢的耐热性和韧性能够适应热固性塑料的成型工艺特点。在热固性塑料的成型过程中，模具需要在一定的高温和压力下保持稳定，DAC- MAGIC模具钢可以满足这一要求。

　　(三)锻造模具

　　小型锻件锻造模

　　当锻造小型精密锻件，如小型齿轮、精密轴类零件时，DAC -MAGIC模具钢的韧性和耐磨性可以保证模具准确地成型锻件，并且能够承受多次锻造循环而不损坏。

　　中型锻件锻造模

　　在中型锻件的锻造生产中，如汽车半轴等部件的锻造模具，DAC -MAGIC模具钢的综合性能能够满足锻造过程中的各种要求，包括承受较大的冲击力、高温下的稳定性等。