X35CrMoW05KU热作模具钢的优势探究

　　一、用途

　　热作模具方面

　　热挤压模具

　　在金属热挤压工艺中，例如铝合金型材的热挤压生产。铝合金型材挤压温度通常在400 -500°C左右，X35CrMoV05KU圆棒制成的热挤压模具能够承受高温下金属的流动压力和摩擦力。由于铝合金在挤压过程中需要jingque的模具形状来保证型材的尺寸精度，这种钢材制作的模具能够在长时间的挤压操作中保持形状稳定，从而生产出符合规格的铝合金型材。

　　意大利UNI标准X35CrMoW05KU热作模具钢：高温耐磨耗性。

　　X35CrMoW05KU是一种空冷硬化型热作模具钢，淬透性很好，在中温具有较好的热强性、抗化性、高的韧性的耐磨性，具有良好的耐冷热疲劳性能、加工性、热处理性能和抛光性能。

　　X35CrMoW05KU化学成分

　　碳C 0.32-0.40

　　硅Si 0.80-1.20

　　锰 Mn 0.20-0.50

　　铬Cr 4.50-5.50

　　钼Mo 1.00-1.60

　　钒V 0.20-0.50

　　钨W1.00-1.60

　　磷 P 0.03

　　硫 S 0以下

　　X35CrMoW05KU特点：具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性和韧性，良好的热疲劳性能。优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

　　热锻模具

　　对于制造汽车零部件如曲轴、连杆等的热锻模具，热锻温度可高达800 -1000°C。X35CrMoV05KU钢具有良好的抗热疲劳性和高温强度，能够在热锻过程中承受巨大的锻造压力而不易变形，确保锻件的形状精度和质量。

　　切削刀具方面

　　当切削硬度较高的金属材料时，如一些经过淬火处理的合金钢或工具钢。X35CrMoV05KU圆棒可用于制造切削刀具。在切削过程中，刀具需要保持足够的硬度和耐磨性。这种钢材制成的刀具能够有效地切入被加工材料，并且在切削过程中保持切削刃的稳定性，减少刀具的磨损，提高加工精度。

　　二、性能特点

　　高温性能

　　高温强度

　　X35CrMoV05KU钢含有铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等合金元素。这些合金元素在高温下能够形成稳定的碳化物，如Cr₂₃C₆、Mo₂C、VC等。这些碳化物弥散分布在基体中，有效地提高了钢材的高温强度。例如，在500°C的高温环境下，其屈服强度仍然能够保持在较高水平，使得模具或刀具在高温下能够承受较大的工作载荷而不发生明显变形。

　　热疲劳性能

　　该钢材具有较好的热疲劳性能。在热作模具的使用过程中，模具表面不断地经历加热和冷却循环，会产生热应力。X35CrMoV05KU钢中的合金元素和组织结构有助于降低热应力的影响。其热膨胀系数相对较小，并且在多次热循环过程中，材料内部的组织结构变化较小。例如，在热挤压模具的多次挤压循环(每次循环包含模具的加热和冷却过程)中，这种钢材制成的模具不容易因热疲劳而产生表面裂纹，从而延长了模具的使用寿命。

　　机械性能

　　高硬度

　　在常温下，X35CrMoV05KU钢具有较高的硬度。这是由于合金元素形成的碳化物以及合适的热处理工艺。例如，经过淬火和回火处理后，其硬度可达HRC50- 55左右。这种高硬度使得它在切削刀具应用中能够有效地切入被加工材料，在模具应用中能够抵抗变形。

　　良好的韧性

　　硬度较高，但X35CrMoV05KU钢也具备一定的韧性。合金元素的配比和微观组织结构使得它在具有高硬度的能够抵抗一定的冲击载荷而不发生脆性断裂。例如在热锻模具使用过程中，当受到锻造设备的冲击时，这种钢材能够吸收能量，避免模具出现裂纹或断裂。

　　耐磨性能

　　由于其高硬度和特殊的组织结构，X35CrMoV05KU钢具有较好的耐磨性能。在切削刀具应用中，刀具与被加工材料之间存在强烈的摩擦，这种钢材能够长时间保持切削刃的锋利度，减少刀具的磨损。在热作模具应用中，模具与高温金属坯料之间的摩擦也很剧烈，它能够有效地抵抗磨损，延长模具的使用寿命。