X35CrMoV05KU模具钢加工工艺全解析

　　一、X35CrMoW05KU圆棒的用途

　　(一)模具制造方面

　　热作模具

　　压铸模具

　　在压铸一些对模具性能要求较高的合金时，如镁合金压铸模具。镁合金的压铸温度较高且镁的化学活性较强，X35CrMoW05KU圆棒的特殊性能使其能够抵抗镁合金压铸过程中的高温侵蚀和化学腐蚀，保持良好的尺寸稳定性，确保压铸出的镁合金部件形状精度高、质量好。

　　X35CrMoV05KU

　　牌号意大利UNI标准, 是耐压热作模具钢。该钢经电渣重熔, 材质均匀, 淬透性良好, 具有优良的机械加工性能及抛光性能,高韧性及可塑性, 良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。

　　X35CrMoV05KU

　　化学成分：

　　C：0.38-0.42

　　Si：0.8-1.2

　　Mn：0.30-0.50

　　P：≤0.015

　　S：≤0.002

　　Cr：4.80-5.50

　　MO：1.2-1.5

　　V：0.90-1.10

　　出厂状态及硬度:退火至 HB 220

　　热锻模具

　　适用于制造汽车、航空航天等领域的热锻模具。例如汽车发动机的连杆、航空发动机的涡轮叶片等热锻模具。在热锻过程中，模具要承受巨大的冲击力和高温，X35CrMoW05KU圆棒的高强度和良好的韧性能够保证模具在这种恶劣条件下正常工作，防止模具过早失效。

　　塑料模具(特殊应用)

　　对于一些需要在较高温度下注塑特殊塑料的模具，如注塑含氟塑料等。含氟塑料的加工温度相对较高，且具有一定的腐蚀性，X35CrMoW05KU圆棒的耐热性和耐腐蚀性可以满足这种特殊的注塑要求，确保模具的使用寿命和注塑产品的质量。

　　(二)机械制造中的特殊部件

　　高温耐腐蚀部件

　　在化工设备中的一些高温且存在腐蚀风险的部件，如高温反应釜中的搅拌轴等部件。由于化工环境可能存在各种腐蚀性介质，且在高温下工作，X35CrMoW05KU圆棒的高温耐腐蚀性能能够保证部件长时间稳定运行，减少维修和更换的频率。

　　二、X35CrMoW05KU圆棒的性能

　　(一)力学性能

　　高强度

　　屈服强度通常处于较高水平，大约在900 - 1100MPa之间，抗拉强度可达1100 -1300MPa。这种高强度特性使得它在承受较大外力时，如模具中的高压冲击和机械部件中的重载作用，能够保持结构的完整性，不易发生塑性变形。

　　良好的韧性

　　冲击韧性较好，在室温下冲击吸收能量(AKV)一般在30 -50J之间。这意味着在受到冲击载荷时，例如热锻模具受到锻锤的冲击或者机械部件在启动和停止过程中的冲击，X35CrMoW05KU圆棒能够吸收能量而不发生脆性断裂，确保部件或模具的正常运行。

　　适当的硬度和耐磨性

　　经过合适的热处理后，硬度可以达到HRC42 -52。这种硬度水平赋予了它一定的耐磨性能，在与其他部件接触摩擦时，能够减少磨损，延长使用寿命，无论是在模具型腔与工件的摩擦，还是在机械部件的传动过程中的摩擦场景下都有一定的优势。

　　(二)热学性能

　　高温强度

　　在高温环境下，X35CrMoW05KU圆棒表现出较好的性能。例如在600 - 700°C的温度下，其抗拉强度仍能保持在700-900MPa左右。这一特性使其在热作模具等高温应用场景下，能够承受高温金属液或热锻坯料等的作用而不会轻易变形，确保模具或部件的精度。

　　良好的热疲劳性能

　　能够承受多次的急热急冷循环。在压铸模具中，当高温金属液注入模具型腔时模具迅速升温，脱模后又迅速冷却，X35CrMoW05KU圆棒可以较好地适应这种温度变化，有效防止热疲劳裂纹的产生，延长模具的使用寿命。

　　高温耐腐蚀性能

　　其化学成分使其具有一定的抗高温腐蚀能力。在高温且存在腐蚀性介质的环境中，如化工设备中的高温反应釜环境，它能够抵抗腐蚀，保持部件的性能和结构完整性。