DIN标准1.3355钨系高速钢的具体化学成分

# DIN标准1.3355钨系高速钢的具体化学成分

## 一、主要元素

### （一）钨（W）

 - 钨是DIN标准1.3355钨系高速钢中Zui重要的元素之一，其含量通常在17.5 -19%之间。钨在钢中主要以碳化钨（WC）等碳化物的形式存在。这些碳化物具有极高的硬度和熔点，在高温下能够稳定存在。例如，在高速切削过程中，刀具刃部温度会急剧升高，而钨的碳化物能够抵抗高温软化，从而保证刀具的切削刃在高温下仍能保持良好的硬度和耐磨性。

### （二）铬（Cr）

 - 铬的含量大约为3.8 - 4.4%。铬在该高速钢中的作用是多方面的。

    -**提高淬透性**：铬能够增加钢的淬透性，使钢在淬火过程中更容易形成马氏体组织，从而提高整个工件的硬度和强度均匀性。例如，在制造较大尺寸的高速钢刀具时，铬的存在能确保从刀具表面到内部都能得到有效的硬化。

    -**抗氧化与抗腐蚀**：铬有助于提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。在使用过程中，高速钢刀具可能接触到切削液、水分或者其他腐蚀性介质，铬元素也能在一定程度上保护钢的表面，延缓氧化和腐蚀的发生。

### （三）钒（V）

 - 钒的含量一般在1 - 1.4%。钒在1.3355高速钢中会形成碳化钒（VC）。

    -**提高硬度与耐磨性**：VC颗粒细小且弥散分布在钢的基体中，能够显著提高钢的硬度和耐磨性。在切削加工中，含有钒元素的高速钢刀具能够更好地抵抗工件材料对刀具的磨损，延长刀具的使用寿命。

    -**细化晶粒**：钒还具有细化晶粒的作用，细化后的晶粒结构能够提高钢的韧性。这使得高速钢刀具在承受一定冲击载荷（如间断切削时）时，不容易发生脆性断裂。

### （四）碳（C）

 - 碳含量在0.7 -0.8%。碳是形成碳化物的关键元素，它与钨、钒等元素结合形成各种碳化物。合适的碳含量能确保钢具有足够的硬度和强度。如果碳含量过低，碳化物的形成量不足，钢的硬度会降低；如果碳含量过高，钢的韧性会受到较大影响。

## 二、杂质元素

 -除了上述主要元素外，1.3355高速钢中还不可避免地含有少量杂质元素，如磷（P）和硫（S）等。在生产过程中，会尽量控制这些杂质元素的含量。因为磷和硫在钢中通常被视为有害元素，较高的磷含量会降低钢的韧性，而较高的硫含量会影响钢的热加工性能等。一般来说，磷含量通常被控制在较低水平（例如不超过0.03%），硫含量也同样被限制在较低范围（例如不超过0.03%）。