# JIS标准SKH2钨系高速钢的物理性能
## 一、密度
- SKH2钨系高速钢的密度相对较高，通常约为8.7 - 8.8 g/cm³。这主要是由于其含有大量的钨元素（17-19%），钨的原子量较大，且在钢中形成的碳化物也增加了材料的整体质量，从而导致较高的密度。这种较高的密度在一些应用场景中需要考虑，例如在航空航天等对重量敏感的领域，可能需要权衡其性能与重量之间的关系。
## 二、热膨胀系数
- 在不同温度范围内，SKH2的热膨胀系数有所不同。在常温到300°C左右的温度区间内，其热膨胀系数大约为10 -12×10⁻⁶/°C。随着温度的升高，热膨胀系数会逐渐增大。例如，在500 - 600°C时，热膨胀系数可能达到13 -15×10⁻⁶/°C。热膨胀系数对于在温度变化环境下使用的零件非常重要，如在高温切削过程中，刀具的热膨胀系数会影响刀具与工件之间的配合精度，较大的热膨胀系数可能导致刀具尺寸变化，进而影响切削精度。
## 三、热导率
- SKH2的热导率相对较低，在20 - 30W/(m·K)左右。较低的热导率意味着在高速切削过程中，热量不容易从切削刃传递出去，容易导致切削刃温度升高。这也是为什么SKH2在高速切削时，在短时间内也会出现切削刃温度急剧上升的原因之一。其高硬度和红硬性在一定程度上弥补了热导率低的不足，使得它在高温下仍能保持较好的切削性能。
## 四、磁性
-SKH2钨系高速钢是有磁性的。这一特性在一些涉及磁性检测或与磁性相关的应用场景中需要考虑。例如，在磁性工作台上进行加工时，SKH2材料的零件可能会受到磁场的影响，需要采取相应的措施来确保加工精度或操作的准确性。
## 五、硬度
- **常温硬度**：经过适当的热处理后，SKH2在常温下具有很高的硬度，其硬度值通常可以达到63 - 65HRC（洛氏硬度）。这种高硬度使得SKH2非常适合用于制造切削刀具，能够在切削加工过程中保持良好的切削刃形状，从而提高加工精度和刀具寿命。
- **高温硬度（红硬性）**：SKH2的一个重要物理性能是其出色的红硬性。在高温环境下，例如当切削温度达到600- 700°C时，它仍然能够保持较高的硬度（约50 - 55HRC）。这一特性使得SKH2制成的刀具可以在高速切削条件下使用，而不会因为切削刃温度升高而迅速软化，从而保证了切削效率和加工质量。
