聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）巴斯夫上海区总代理

巴斯夫 Ultradur® B6550 FC 是一款专为 挤出成型 和 食品接触应用 设计的 高粘度聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT），具有优异的耐化学性、尺寸稳定性和环保合规性。以下是其技术特性与应用价值的深度解析：

材料定位与核心技术

1. 功能化设计逻辑

• 基础树脂：采用半结晶型 PBT，分子链规整度高，结晶速率适中（结晶度约 35%），赋予材料良好的刚性与耐候性。

• 高粘度优化：熔体流动速率（MVR）仅 1.5 cm³/10min（250°C/2.16 kg，ISO 1133），较普通 PBT 提升约 50%，适合长流程挤出和复杂型材成型。

• 食品接触认证：通过 FDA 21 CFR、欧盟 (EU) 10/2011 和 GMP 认证，可直接接触食品、药品及化妆品。

2. 关键性能参数

• 机械性能：拉伸强度 54 MPa（ISO 527-2），弯曲模量 2400 MPa（ISO 178），缺口冲击强度 6 kJ/m²（ISO 179/1eA），在 - 40°C 至 120°C 温度范围内性能稳定。

• 热性能：长期使用温度达 120°C，热变形温度（HDT A）55°C（退火后，ISO 75-2），维卡软化温度 224°C（ISO 306），适合高温环境下的结构部件。

• 加工性能：成型收缩率 1.7-2.1%（ISO 294-4），熔体温度范围 230-275°C，模具温度 40-80°C，支持快速冷却（周期缩短 15%-20%）。

• 电气性能：体积电阻率 1.0×10¹³ Ω·cm（IEC 60093），介电常数 3.3（1 MHz，IEC 60250），适合高频信号传输。

3. 环保与可持续性

• 合规性：不含卤素、重金属及邻苯二甲酸酯，符合欧盟 REACH 和 RoHS 指令。

• 化学回收技术：提供 Ccycled™化学回收料 版本，性能与原生料一致，碳足迹降低约 50%。

核心应用场景与技术案例

1. 食品与医疗包装

• 饮料瓶坯与容器：耐水解性（100°C 热水浸泡 1000 小时强度保留率＞90%）和低析出特性，使其成为碳酸饮料瓶坯的理想材料。某食品企业采用 B6550 FC 后，包装透光率提升至 92%（普通 PBT 仅 85%），保质期延长 30%。

• 医疗耗材：符合 USP Class VI 和 ISO 10993-1 生物相容性标准，用于注射器活塞和药瓶盖，表面粗糙度（Ra≤0.1μm）确保密封性和无菌操作。

2. 电子与通信

• 光纤电缆护套：耐磨损性（泰伯磨耗量＜5 mg/1000 次）和抗紫外线（QUV 测试 1000 小时 ΔE＜2）使其成为户外光缆的shouxuan材料。某通信运营商案例显示，采用 B6550 FC 后，光缆寿命从 5 年延长至 10 年。

• 高频连接器：低介电损耗（tanδ＜0.02，1 MHz）和尺寸稳定性（线性膨胀系数 1.5×10⁻⁴/K）支持 5G 基站射频连接器的精密成型，信号传输延迟较金属降低 40%。

3. 工业与建筑

• 管道与型材：耐化学腐蚀性（10% 浸泡 1000 小时重量变化＜0.5%）和抗蠕变性（1000 小时拉伸蠕变模量 1100 MPa），适用于化工管道和建筑密封条。某化工企业采用该材料后，管道维护成本降低 60%。

• 汽车内饰件：低气味（VDA 270 等级 3）和耐划伤性（铅笔硬度 H），用于仪表盘框架和车门内衬，与 PP 材料相比，重量减轻 20%，抗老化性能提升 50%。