MT/T558.1-2005 煤矿井下用塑料管材第1部分：聚乙烯管材

MT/T 558.1-2005 是我国煤矿井下专用聚乙烯管材的行业标准，适用于煤矿井下输送流体（水、液压油等）或作为线缆保护管的聚乙烯（PE）管材。标准规定的表面电阻和酒精喷灯燃烧试验为两项核心安全指标，直接关系到井下瓦斯、煤尘爆炸风险防控，是煤矿安全标志认证、产品出厂检验和现场验收的强制性依据。

1  表面电阻

1.1 检测目的

测定煤矿井下用聚乙烯管材的表面电阻值，验证其抗静电性能是否符合要求。聚乙烯管材在井下安装、使用过程中，与空气、物料、金属设备摩擦易产生静电积聚；若表面电阻值过高，静电无法快速导除，放电火花可能引燃瓦斯、煤尘，引发重大安全事故。

1.2 检测对象

管材的外表面（与空气、设备或围岩接触的表面）；若为埋地或内衬专用管材，内表面也需单独检测，确保全表面抗静电性能达标。

1.3 检测设备与方法

• 检测设备

• 表面电阻测试仪：测量范围 10³~10¹⁴Ω，精度≥±10%，施加 500V DC 测试电压

1. 平行电极装置：电极间距 50mm，电极采用柔性导电材料（如导电橡胶），适配管材弧形表面，确保与表面良好接触

2. 标准环境箱：温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%

￮ 试样准备与状态调节

￮ 抽样规则：同批次管材随机抽取 3根，每根选取 3个检测点（周向均匀分布，避开管材接头、划痕、壁厚不均部位）

￮ 状态调节：管材需在标准环境下放置 ≥24h，表面清洁、干燥，无灰尘、油污、裂纹、凹陷等缺陷

1. 特殊处理：对于表面有导电涂层的聚乙烯管材，直接检测涂层表面；涂层需完整无剥落、鼓包

2. 测量操作

3. 将平行电极平稳贴合在管材表面的检测点上，确保电极与表面无间隙，因管材曲率产生的接触偏差需控制在Zui小范围

1. 施加 500V DC 测试电压，待读数稳定后（15~60s）读取表面电阻值

2. 每个检测点重复测量 3 次，取平均值作为该点的Zui终电阻值

1.4 评定标准

￮ 核心指标要求：聚乙烯管材的表面电阻值 ≤1×10⁸Ω（内、外表面检测结果需分别满足该要求）

￮ 合格判定规则

￮ 3 根管材的所有检测点电阻值，均需满足 ≤1×10⁸Ω 的要求

1. 若有 1 个检测点超标，需对该管材重新选取 5 个检测点复检；复检仍有超标点，判定该管材不合格

2. 同批次 3 根管材全部合格，则判定该批次管材导电性能合格；否则判定不合格

3. 特殊要求：管材接头、热熔连接部位、涂层边缘需单独检测，表面电阻值要求与本体一致

2  酒精喷灯燃烧试验

2.1 检测目的

验证煤矿井下用聚乙烯管材的阻燃与自熄能力，模拟井下强火焰工况（如电气火花、爆破火焰、设备故障明火），确保管材在接触火焰时不会持续燃烧、火焰快速蔓延，且无引燃性熔融滴落物，避免成为火灾或爆炸事故的助燃物。

2.2 检测对象

管材的本体管壁，需从管材有效长度区域截取试样；若为复合结构聚乙烯管材（如芯层发泡+表层、导电层+非导电层），需对管材整体（含所有结构层）进行检测，不得仅检测单一表层。

2.3 检测设备与方法

1. 检测设备

2. 酒精喷灯：火焰高度 150mm±10mm，火焰温度 ≥900℃

￮ 计时秒表：精度≥0.1s

￮ 钢卷尺：精度≥1mm

￮ 垂直试样固定架：适配聚乙烯管材弧形表面的固定结构，确保试样轴线与火焰轴线重合

1. 脱脂棉：放置在试样下方 300mm 处，用于检测滴落物引燃性

2. 标准环境箱：温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%

3. 试样制备与状态调节

1. 抽样规则：同批次管材随机抽取 3 根，每根截取 3 个试样

2. 试样尺寸：长度300mm，保留管材原始壁厚与管径，端口需平整无毛刺，不得人为切割或打磨管壁

￮ 状态调节：试样在标准环境下放置 ≥24h，表面清洁、干燥，无裂纹、破损、油污等缺陷

￮ 检测步骤

￮ 试样垂直固定，下端距喷灯火焰口 50mm，火焰对准试样下端中心位置

1. 点燃喷灯，调节火焰至标准高度并稳定燃烧 1min 后，对试样持续供火 12s

2. 立即移开喷灯，开始计时，分别记录续燃时间（有焰燃烧时间）和阴燃时间（无焰燃烧时间）

3. 待试样完全熄灭后，测量损毁长度（从试样受火端到损毁边缘的Zui大直线距离）

1. 全程观察燃烧过程中是否有熔融滴落物，以及滴落物是否引燃下方 300mm 处的脱脂棉

2.4 评定标准

四项指标需满足，任意一项不达标则判定阻燃性能不合格：

2. 续燃时间：≤5s

￮ 阴燃时间：≤5s

￮ 损毁长度：≤250mm

￮ 滴落物要求：燃烧过程中无熔融滴落物；若有滴落物，不得引燃下方脱脂棉

2.5 合格判定规则

1. 同批次 3 根管材的所有试样，均满足上述指标要求，判定该批次管材阻燃性能合格

2. 若有 1 个及以上试样不达标，需重新抽取双倍数量管材进行复检；复检全部合格则判定合格，否则判定不合格

3. 管材接头、热熔连接部位、变径部位需单独取样检测，指标要求与本体一致

通用检测质量控制要求

4. 环境条件：除燃烧试验过程外，所有检测步骤（试样状态调节、表面电阻测量、数据记录）均需在标准环境（温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%）下进行

1. 设备校准：表面电阻测试仪、酒精喷灯、秒表、钢卷尺等设备需定期校准，校准周期不超过 12 个月，确保设备性能符合标准要求

2. 人员资质：检测人员需熟悉煤矿安全标准和聚乙烯管材检测操作流程，经培训考核合格后上岗，避免人为操作误差

￮ 记录与报告：检测记录需包含管材批次、规格、试样编号、试验环境、设备参数、实测数据及评定结果；检测报告需由具备相应资质的人员审核、签发，确保数据真实、准确、可追溯

￮ 关键安全底线：表面电阻和酒精喷灯燃烧试验均为煤矿安全标志准入的否决项，两项指标需合格，聚乙烯管材方可入井使用