98-2006 液压支架用软管及软管总成检验规范

MT/T 98-2006 是我国煤矿液压支架专用软管及软管总成的行业检验规范，适用于煤矿井下液压支架、支柱、千斤顶等液压系统配套使用的钢丝编织/缠绕橡胶软管及软管总成。标准规定的阻燃试验和抗静电试验为两项核心安全指标，直接关系到井下瓦斯、煤尘爆炸风险防控，是煤矿安全标志认证、产品出厂检验和现场验收的强制性依据。

1  阻燃试验

1.1 检测目的

验证液压支架用软管及软管总成外胶层、内胶层及整体结构的阻燃与自熄能力，模拟井下强火焰工况（如电气火花、爆破火焰、设备故障明火）。确保软管在接触火焰时不持续燃烧、火焰不快速蔓延，且无引燃性熔融滴落物，避免成为火灾或爆炸事故的助燃物。

1.2 检测对象

• 软管：外胶层、内胶层（需分别取样检测，若为复合结构胶层需整体检测）

• 软管总成：带接头的完整软管（需对软管本体及接头与软管连接部位分别检测）

1.3 检测设备与方法

标准规定采用酒精喷灯燃烧试验，具体要求如下：

1. 检测设备

2. 酒精喷灯：火焰高度 150mm±10mm，火焰温度 ≥900℃

￮ 计时秒表：精度≥0.1s

￮ 钢卷尺：精度≥1mm

￮ 垂直试样固定架：适配软管弧形表面的固定结构，确保试样轴线与火焰轴线重合

1. 脱脂棉：放置在试样下方 300mm 处，用于检测滴落物引燃性

2. 标准环境箱：温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%

3. 试样制备与状态调节

1. 抽样规则：同批次软管/总成随机抽取 3根，每根截取 3个试样（软管本体、接头连接部位各占比≥50%）

2. 试样尺寸：长度300mm，保留软管原始壁厚与内径，端口需平整无毛刺，钢丝增强层不得外露

￮ 状态调节：试样在标准环境下放置 ≥24h，表面清洁、干燥，无裂纹、破损、油污、老化等缺陷

￮ 检测步骤

￮ 试样垂直固定，下端距喷灯火焰口 50mm，火焰对准试样下端中心位置

1. 点燃喷灯，调节火焰至标准高度并稳定燃烧 1min 后，对试样持续供火 12s

2. 立即移开喷灯，开始计时，分别记录续燃时间（有焰燃烧时间）和阴燃时间（无焰燃烧时间）

3. 待试样完全熄灭后，测量损毁长度（从试样受火端到损毁边缘的Zui大直线距离）

1. 全程观察燃烧过程中是否有熔融滴落物，以及滴落物是否引燃下方 300mm 处的脱脂棉

1.4 评定标准

四项指标需满足，任意一项不达标则判定阻燃性能不合格：

2. 续燃时间：≤5s

￮ 阴燃时间：≤5s

￮ 损毁长度：≤250mm

￮ 滴落物要求：燃烧过程中无熔融滴落物；若有滴落物，不得引燃下方脱脂棉

1.5 合格判定规则

1. 同批次 3 根软管/总成的所有试样，均满足上述指标要求，判定该批次阻燃性能合格

2. 若有 1 个及以上试样不达标，需重新抽取双倍数量软管/总成进行复检；复检全部合格则判定合格，否则判定不合格

3. 软管接头压接部位、胶层接头部位需单独取样检测，指标要求与本体一致

2  抗静电试验

2.1 检测目的

测定液压支架用软管及软管总成的表面电阻值和体积电阻值，验证其抗静电性能是否符合要求。软管在井下高压输送液压油过程中，胶层与油液、钢丝层摩擦易产生静电积聚；若电阻值过高，静电无法快速导除，放电火花可能引燃瓦斯、煤尘，引发重大安全事故。

2.2 检测对象

1. 表面电阻：软管外胶层表面（与空气、设备接触的表面）

2. 体积电阻：软管整体胶层（内胶层+外胶层，不含钢丝增强层）

￮ 软管总成：需额外检测接头与软管的导电连续性（确保静电通过接头导除）

2.3 检测设备与方法

￮ 检测设备

￮ 高阻计：测量范围 10³~10¹⁴Ω，精度≥±10%，施加 500V DC 测试电压

1. 平行电极装置（表面电阻用）：电极间距 50mm，柔性导电橡胶材质，适配软管弧形表面

2. 圆柱电极装置（体积电阻用）：内电极直径与软管内径匹配，外电极包裹软管外表面

3. 导通测试仪（导电连续性用）：测试电压 12V DC，测量接头与钢丝层的导通电阻

1. 标准环境箱：温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%

2. 试样准备与状态调节

￮ 抽样规则：同批次软管/总成随机抽取 3 根，每根选取 3个检测点（周向均匀分布，避开接头、划痕部位）

￮ 状态调节：软管/总成需在标准环境下放置 ≥24h，表面清洁、干燥，无灰尘、油污、裂纹等缺陷

￮ 特殊处理：带导电涂层的软管，需分别检测涂层表面和胶层表面的电阻值

1. 测量操作

2. 表面电阻测量：将平行电极贴合在软管外胶层表面，施加 500V DC 电压，读数稳定后记录电阻值，每个检测点重复 3 次取平均

3. 体积电阻测量：将内、外电极分别与软管内、外表面贴合，施加 500V DC 电压，读数稳定后记录电阻值

4. 导电连续性测量：将测试仪两极分别连接软管接头和钢丝增强层，测量导通电阻值

2.4 评定标准

1. 核心指标要求

2. 表面电阻值：≤1×10⁸Ω

￮ 体积电阻值：≤1×10⁸Ω·cm

￮ 导电连续性：接头与钢丝层的导通电阻 ≤1Ω

￮ 合格判定规则

1. 3 根软管/总成的所有检测点电阻值，均需满足对应指标要求

2. 若有 1 个检测点超标，需对该软管/总成重新选取 5 个检测点复检；复检仍有超标点，判定该软管/总成不合格

3. 同批次 3 根软管/总成全部合格，则判定该批次抗静电性能合格；否则判定不合格

4. 特殊要求：软管接头压接部位、胶层接头部位需单独检测，电阻值要求与本体一致

通用检测质量控制要求

1. 环境条件：除燃烧试验过程外，所有检测步骤（试样状态调节、电阻测量、数据记录）均需在标准环境（温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%）下进行

2. 设备校准：高阻计、酒精喷灯、秒表、钢卷尺等设备需定期校准，校准周期不超过 12 个月，确保设备性能符合标准要求

￮ 人员资质：检测人员需熟悉煤矿安全标准和液压支架软管检测操作流程，经培训考核合格后上岗，避免人为操作误差

￮ 记录与报告：检测记录需包含软管/总成批次、规格、试样编号、试验环境、设备参数、实测数据及评定结果；检测报告需由具备相应资质的人员审核、签发，确保数据真实、准确、可追溯

￮ 关键安全底线：阻燃试验和抗静电试验均为煤矿安全标志准入的否决项，两项指标需合格，液压支架用软管及软管总成方可入井使用