









NB/T 10369-2019 是我国矿用塑料护套保温钢管的行业技术标准,适用于煤矿井下及地面输送热水、蒸汽等热介质的塑料护套保温钢管。标准规定的护套酒精喷灯燃烧性能、保温层酒精喷灯燃烧性能、保温层酒精灯燃烧性能和保温管表面电阻为四项核心安全指标,直接关系到井下瓦斯、煤尘爆炸风险防控,是产品出厂检验、现场验收及煤矿安全标志认证的重要依据。
1 护套酒精喷灯燃烧性能
1.1 检测目的
验证矿用塑料护套保温钢管外覆塑料护套的阻燃与自熄能力,模拟井下强火焰工况(如电气火花、爆破火焰、设备故障明火)。确保塑料护套在接触火焰时不持续燃烧、火焰不快速蔓延,且无引燃性熔融滴落物,避免成为火灾或爆炸事故的助燃物。
1.2 检测对象
钢管外覆的塑料护套本体,需从护套有效工作区域截取试样;若护套为复合结构(如导电层+防护层),需对护套整体(含所有复合层)进行检测,不得仅检测单一表层。
1.3 检测设备与方法
• 检测设备
• 酒精喷灯:火焰高度 150mm±10mm,火焰温度 ≥900℃
1. 计时秒表:精度≥0.1s
2. 钢卷尺:精度≥1mm
○ 垂直试样固定架:适配护套弧形表面,确保试样轴线与火焰轴线重合
○ 脱脂棉:放置在试样下方 300mm 处,用于检测滴落物引燃性
○ 标准环境箱:温度 23℃±2℃,相对湿度 50%±5%
1. 试样制备与状态调节
2. 抽样规则:同批次保温钢管随机抽取 3根,每根截取 3个护套试样
3. 试样尺寸:300mm×100mm(长度×宽度),厚度为护套实际厚度,不得人为减薄或加厚
1. 状态调节:试样在标准环境下放置 ≥24h,表面清洁、干燥,无裂纹、破损、油污等缺陷
2. 检测步骤
○ 试样垂直固定,下端距喷灯火焰口 50mm,火焰对准试样下端中心位置
○ 点燃喷灯,调节火焰至标准高度并稳定燃烧 1min 后,对试样持续供火 12s
○ 立即移开喷灯,开始计时,分别记录续燃时间(有焰燃烧时间)和阴燃时间(无焰燃烧时间)
1. 待试样完全熄灭后,测量损毁长度(从试样受火端到损毁边缘的Zui大直线距离)
2. 全程观察燃烧过程中是否有熔融滴落物,以及滴落物是否引燃下方脱脂棉
1.4 评定标准
四项指标需满足,任意一项不达标则判定护套阻燃性能不合格:
3. 续燃时间:≤5s
1. 阴燃时间:≤5s
2. 损毁长度:≤250mm
○ 滴落物要求:燃烧过程中无熔融滴落物;若有滴落物,不得引燃下方脱脂棉
1.5 合格判定规则
○ 同批次 3 根钢管的所有护套试样,均满足上述指标要求,判定该批次护套酒精喷灯燃烧性能合格
○ 若有 1 个及以上试样不达标,需重新抽取双倍数量钢管进行复检;复检全部合格则判定合格,否则判定不合格
1. 护套接头、热缩套连接部位需单独取样检测,指标要求与本体一致
2 保温层酒精喷灯燃烧性能
2.1 检测目的
验证保温钢管保温层材料的阻燃与自熄能力,模拟井下强火焰工况。确保保温层在接触火焰时不持续燃烧、无火焰蔓延,且无引燃性脱落物,避免保温层燃烧加剧火灾或爆炸风险。
2.2 检测对象
钢管与塑料护套之间的保温层本体,需从保温层有效区域截取试样;若保温层为复合结构(如硬质泡沫+软质绝热层),需对各复合层分别检测。
2.3 检测设备与方法
2. 检测设备
3. 酒精喷灯:火焰高度 150mm±10mm,火焰温度 ≥900℃
1. 计时秒表:精度≥0.1s
2. 钢卷尺:精度≥1mm
○ 垂直试样固定架:适配保温层试样形状(块状或弧形)
○ 脱脂棉:放置在试样下方 300mm 处,用于检测脱落物引燃性
○ 标准环境箱:温度 23℃±2℃,相对湿度 50%±5%
1. 试样制备与状态调节
2. 抽样规则:同批次保温钢管随机抽取 3 根,每根截取 3 个保温层试样
3. 试样尺寸:300mm×100mm×实际厚度,保留保温层原始结构,不得人为压缩或切割
1. 状态调节:试样在标准环境下放置 ≥24h,表面清洁、干燥,无疏松、开裂、破损等缺陷
2. 检测步骤
○ 试样垂直固定,下端距喷灯火焰口 50mm,火焰对准试样下端中心位置
○ 点燃喷灯,调节火焰至标准高度并稳定燃烧 1min 后,对试样持续供火 12s
○ 立即移开喷灯,开始计时,分别记录续燃时间和阴燃时间
1. 待试样完全熄灭后,测量损毁长度
2. 全程观察燃烧过程中是否有熔融滴落物或固体脱落物,以及脱落物是否引燃下方脱脂棉
2.4 评定标准
四项指标需满足,任意一项不达标则判定保温层酒精喷灯燃烧性能不合格:
3. 续燃时间:≤5s
4. 阴燃时间:≤5s
1. 损毁长度:≤250mm
2. 脱落物要求:无熔融滴落物;固体脱落物不得引燃下方脱脂棉
2.5 合格判定规则
○ 同批次 3 根钢管的所有保温层试样,均满足上述指标要求,判定该批次保温层酒精喷灯燃烧性能合格
○ 复检规则与护套检测一致,超标时需抽取双倍数量试样复检
3 保温层酒精灯燃烧性能
3.1 检测目的
验证保温层材料在弱火焰工况下的阻燃性能,模拟井下轻微火源(如烟头、小型电气火花)。确保保温层在接触弱火焰时不会被引燃,或引燃后能快速自熄,避免小火源引发大规模火灾。
3.2 检测对象
与保温层酒精喷灯燃烧性能相同,为保温层本体及各复合层。
3.3 检测设备与方法
○ 检测设备
1. 酒精灯:火焰高度 40mm±5mm,火焰温度 ≥400℃
2. 计时秒表:精度≥0.1s
3. 钢直尺:精度≥1mm
4. 水平试样固定架:确保试样水平放置,受火部位与火焰接触良好
1. 标准环境箱:温度 23℃±2℃,相对湿度 50%±5%
2. 试样制备与状态调节
○ 抽样规则:同批次保温钢管随机抽取 3 根,每根截取 3 个保温层试样
○ 试样尺寸:150mm×50mm×实际厚度
○ 状态调节:与保温层酒精喷灯检测要求一致
1. 检测步骤
2. 试样水平固定,下方距酒精灯火焰口 20mm,火焰对准试样中心位置
3. 点燃酒精灯,对试样持续供火 30s
1. 立即移开酒精灯,开始计时,记录自熄时间(从移开酒精灯到试样完全熄灭的时间)
2. 观察试样是否被引燃,以及燃烧是否蔓延至试样边缘
3.4 评定标准
两项指标需满足,任意一项不达标则判定保温层酒精灯燃烧性能不合格:
○ 引燃要求:试样不得被引燃,或引燃后自熄时间 ≤10s
○ 蔓延要求:燃烧范围不得超过试样受火区域,不得蔓延至试样边缘
3.5 合格判定规则
○ 同批次 3 根钢管的所有保温层试样,均满足上述指标要求,判定该批次保温层酒精灯燃烧性能合格
1. 超标时需抽取双倍数量试样复检,复检全部合格方为合格
4 保温管表面电阻
4.1 检测目的
测定矿用塑料护套保温钢管外表面(塑料护套表面)的电阻值,验证其抗静电性能。保温管在井下安装、使用过程中,塑料护套与空气、围岩、设备摩擦易产生静电积聚;若表面电阻值过高,静电无法快速导除,放电火花可能引燃瓦斯、煤尘,引发重大安全事故。
4.2 检测对象
保温钢管的外表面(塑料护套表面);若为埋地用保温管,需额外检测护套外表面与土壤接触区域的电阻值。
4.3 检测设备与方法
2. 检测设备
3. 表面电阻测试仪:测量范围 10³~10¹⁴Ω,精度≥±10%,施加 500V DC 测试电压
4. 平行电极装置:电极间距 50mm,电极采用柔性导电橡胶材质,适配护套弧形表面,确保良好接触
1. 标准环境箱:温度 23℃±2℃,相对湿度 50%±5%
2. 试样准备与状态调节
○ 抽样规则:同批次保温钢管随机抽取 3 根,每根选取 3个检测点(周向均匀分布,避开护套接头、划痕部位)
○ 状态调节:保温管需在标准环境下放置 ≥24h,护套表面清洁、干燥,无灰尘、油污、裂纹等缺陷
○ 特殊处理:带导电涂层的护套,需分别检测涂层表面和护套基材表面的电阻值
○ 测量操作
1. 将平行电极平稳贴合在护套表面的检测点上,确保电极与表面无间隙
2. 施加 500V DC 测试电压,待读数稳定后(15~60s)读取表面电阻值
3. 每个检测点重复测量 3 次,取平均值作为该点的Zui终电阻值
4.4 评定标准
1. 核心指标要求
2. 塑料护套表面电阻值:≤1×10⁸Ω
3. 带导电涂层护套:涂层表面电阻值 ≤1×10⁶Ω;基材表面电阻值 ≤1×10⁸Ω
2. 合格判定规则
○ 3 根保温管的所有检测点电阻值,均需满足对应指标要求
○ 若有 1 个检测点超标,需对该保温管重新选取 5 个检测点复检;复检仍有超标点,判定该保温管不合格
○ 同批次 3 根保温管全部合格,则判定该批次保温管表面电阻指标合格;否则判定不合格
3. 特殊要求:护套接头、热缩套连接部位需单独检测,表面电阻值要求与本体一致
通用检测质量控制要求
1. 环境条件:除燃烧试验过程外,所有检测步骤(试样状态调节、表面电阻测量、数据记录)均需在标准环境(温度 23℃±2℃,相对湿度 50%±5%)下进行
2. 设备校准:表面电阻测试仪、酒精喷灯、酒精灯、秒表、钢卷尺等设备需定期校准,校准周期不超过 12 个月,确保设备性能符合标准要求
3. 人员资质:检测人员需熟悉煤矿安全标准和矿用保温钢管检测操作流程,经培训考核合格后上岗,避免人为操作误差
4. 记录与报告:检测记录需包含保温管批次、规格、试样编号、试验环境、设备参数、实测数据及评定结果;检测报告需由具备相应资质的人员审核、签发,确保数据真实、准确、可追溯
5. 关键安全底线:四项检测指标均为煤矿安全标志准入的重要指标,需全部合格方可入井使用;其中护套和保温层的阻燃性能为否决项,任意一项不达标则产品整体不合格




| 成立日期 | 2018年04月13日 | ||
| 法定代表人 | 王骏良 | ||
| 注册资本 | 1000 | ||
| 主营产品 | MTBF,IP防护等级,ISO认证, CE认证,检测报告,认证证书,投标报告,检测,认证,测试,试验,检验,检测机构,检测公司,招标报告,校准证书,检定证书,计量证书,CCC认证,体系认证 ,MTBF认证,MTBF检测,MTBF测试,欧盟认证,EAC认证,FCC认证,FDA认证,振动测试,冲击测试,盐雾测试,高温测试,低温测试,温变测试,EMC测试,成分分析,化学测试,船级社,快速温变,恒温恒湿,现场验收,机床检测,精度检测,CNAS报告,CMA报告,验收报告,质检报告,双C报告,资质报告 | ||
| 经营范围 | 一般项目:技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;认证咨询;计量技术服务;标准化服务;企业管理咨询;软件开发;软件销售;信息技术咨询服务;仪器仪表销售;实验分析仪器销售;机械电气设备销售;日用百货销售。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)许可项目:检验检测服务;认证服务;建设工程质量检测;安全生产检验检测;室内环境检测;农产品质量安全检测。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准) | ||
| 公司简介 | 上海复兴复华检测技术有限公司,作为一家专注于产品质量检验检测、计量校准以及体系与产品认证的综合性检测认证机构,凭借其卓越的能力与广泛的服务领域,在行业内脱颖而出。公司业务范围广泛,检测产品大类囊括了食品、食品相关产品、化妆品、玩具、文体用品、纺织服装、家具、玻璃、消费品、消防产品、技防产品、劳防用品、电子电器、家用电器、照明电器、低压电器、建材与装饰装修材料、五金工具、化工产品、机电产品、电线电缆 ... | ||









