用选件 CBP2( 通讯板 PROFIBUS)通过 PROFIBUS-DP 把驱动连接到自动化系统。
CBP2 安装在 ADB 适配器板上,以便再安装在变频器中。 为此,需要有一个 LBA 总线适配器。
此选件板有三个发光二极管(绿、黄、红),用于显示当前的操作状态。
通过基本单元向此板供电。
波特率有可以在 9.6 Kbits/s 到
12 Mbits/s。
通过PROFIBUS-DP 的数据交换
总线系统允许在驱动和较系统(例如, SIMATIC)之间非常快速地交换数据。 在总线系统中,按照主站/从站原理来访问驱动。驱动总是从站。 每个从站通过一个从站地址被唯一地识别。
PROFIBUS-DP消息帧
数据以消息帧方式交换。 每一个消息帧包含分成二组的有用数据:
参数 (参数 ID 值, PKW)
2. 过程数据 (PZD)
PKW 区包含所有传送数据,在读或写参数值或读参数属性时需要这些数据。
PZD 区域包含控制变速驱动需要的所有信息。 控制信息(控制字)和设定值由 PROFIBUS-DP 主站传送给从站。有关从站状态(状态字)以及实际值
6SE6420-2UC11-2AA1 | 0.12 | 0.16 | 1.4/0.6 | 0.9 | A |
6SE6420-2UC12-5AA1 | 0.25 | 0.33 | 2.7/1.1 | 1.7 | A |
6SE6420-2UC13-7AA1 | 0.37 | 0.5 | 3.7/1.6 | 2.3 | A |
6SE6420-2UC15-5AA1 | 0.55 | 0.75 | 5/2.1 | 3 | A |
6SE6420-2UC17-5AA1 | 0.75 | 1 | 6.6/2.9 | 3.9 | A |
6SE6420-2UC21-1BA1 | 1.1 | 1.5 | 9.6/4.1 | 5.5 | B |
6SE6420-2UC21-5BA1 | 1.5 | 2 | 13/5.6 | 7.4 | B |
6SE6420-2UC22-2BA1 | 2.2 | 3 | 17.6/7.6 | 10.4 | B |
6SE6420-2UC23-0CA1 | 3 | 4 | 23.7/10.5 | 13.6 | C |
6SE6420-2UC24-0CA1 | 4 | 5 | 23.3 | 17.5 | C |
6SE6420-2UC25-5CA1 | 5.5 | 7.5 | 28 | 22 | C |
6SE6420-2UD13-7AA1 | 0.37 | 0.5 | 1.1 | 1.2 | A |
6SE6420-2UD15-5AA1 | 0.55 | 0.75 | 1.4 | 1.6 | A |
6SE6420-2UD17-5AA1 | 0.75 | 1 | 1.9 | 2.1 | A |
6SE6420-2UD21-1AA1 | 1.1 | 1.5 | 2.8 | 3 | A |
6SE6420-2UD21-5AA1 | 1.5 | 2 | 3.9 | 4 | A |
6SE6420-2UD22-2BA1 | 2.2 | 3 | 5 | 5.9 | B |
6SE6420-2UD23-0BA1 | 3 | 4 | 6.7 | 7.7 | B |
6SE6420-2UD24-0BA1 | 4 | 5 | 8.5 | 10.2 | B |
6SE6420-2UD25-5CA1 | 5.5 | 7.5 | 11.6 | 13.2 | C |
6SE6420-2UD27-5CA1 | 7.5 | 10 | 15.4 | 18.4 | C |
6SE6420-2UD31-1CA1 | 11 | 15 | 22.5 | 26 | C |
在被推荐的ISO DIS 11 898中详细说明了CAN (控制器区域网)协议,通过它利用了物理层和数据连接层 ( ISO/OSI层参考模型中的层1和层 2)的电气部分。CiA (在自动化领域里的CAN,一个国际用户和制造商的协会)已经定义了它作为一种工业现场总线的实施,并带有用于总线耦合和总线介质的 DS 102-1 推荐。
CBC板符合ISO-DIS 11 898 和 DS 102-1的定义。
CBC板仅支持CAN层1和层2。各种用户组织的更别的的通讯定义,如 CiA 的开放CAN目前并不受支持。(有请求时才开放 CAN).
CBC (通讯板 CAN ),通过使用CAN 协议,方便了在 SIMOREG变频器和较自动化系统之间的通讯,促进了各个SIMOREG变频器之间通讯以及SIMOREG变频器与其他现场设备之间的通讯。此CBC板由基本单元的电源供电。
CBC 限于 CAN 的主要技术指标,不受用户组织的技术指标的约束。按照带 PROFIBUS-DP的驱动工艺的有用数据定义,与SIMOREG交换数据:
有用的数据结构细分为二个区域
过程数据 (控制字,设置值,状态值和实际值)
参数区域 (读写参数值的机制,例如设定值,报警,故障值或鼓障编号)
有用的数据以通讯对象(标设符)的形式传送。.
各个通讯对象对来往于传动设备的过程数据以及定义为 “写”和 “读”参数的任务来定义。
CAN 协议支持在总线站之间的高速数据传送。在传送有用数据的情况下,在参数 ID值 (PKW) 和过程数据(PZD)之间作出了差别。.