一、产品简介
QY-SKW01数控车床维修调试加工考核实训系统由数控车床实训台和加工型数控车床实物组成，不仅可作为数控车床电气故障的维修实训设备，也可作为数控车床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床编程与加工操作等多项功能。学生在实训台上进行电气维修方面的实训；数控系统安装在实训台上，便于进行实验操作。
装置采用工业化的器件，开放式结构，将一台数控车床的电控系统在实训台上进行分解展示；模块化结构设计，并设计有电气柜，便于实现数控车床各个环节的实训教学。设计有专门的故障设置区和排故操作单元，可设置数控车床的典型的电气故障。具有数控车床的故障维修考核功能。加工型数控车床，可对钢材、铁、铜等材料进行实际车削加工。
二、技术性能：
1.输入电源：三相四线380V±10% 50Hz
2.装置容量：＜4kVA
3.实训台外形尺寸：137cm×60cm×189cm，
三、配置功能：
1.控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。
2.电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源。
3.采用西门子（SINUMERIK 802C base line）数控系统；。
4.X/Z进给轴均采用交流伺服电机驱动。
5.主轴电机由变频器进行无级调速。
6.电气柜参照实际机床厂的生产模式进行设计，装有保险丝、空气开关、继电器、交流接触器等低压电气元件。
四、CK0635型数控车床技术参数
床身蕞大回转直径：350mm
三爪卡盘：160mm
主轴孔径：36mm
电动刀架：四工位
主轴电机功率：750W
主轴蕞高转速：2000rpm
外形尺寸：1400×1000×1500mm
五、部分实训项目：
1.数控车床电气系统的设计
2.数控系统的参数设置与调整
3.输入输出接口实训
4.机床参考点的调试
5.伺服电机驱动单元的调试与应用
6.变频器的调试、参数设置与应用
7.电动刀架控制实训
8.数控系统的通讯
9.数控车床故障诊断与维修
10.数控系统的操作与编程
11.数控车床加工实训
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